Digital überwacht MTS 4.0 – Nullpunktspannsystem für die Smart Factory

Von Konrad Mücke

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MTS 4.0 von Erowa ist das weltweit erste Nullpunktspannsystem mit drahtlos-digitaler Statusüberwachung. Dank der integrierten Sensorik haben Anwender den Spannfutterzustand jederzeit im Blick. MTS 4.0 gliedert sich nahtlos in das bekannte und bewährte Line-up der Nullpunktspannsysteme von Erowa ein.

Das Nullpunkt-Spannsystem MTS 4.0 für die Smart Factory sorgt für höchste Prozesssicherheit durch permanente Spannfutterüberwachung.(Bild:  Erowa)
Das Nullpunkt-Spannsystem MTS 4.0 für die Smart Factory sorgt für höchste Prozesssicherheit durch permanente Spannfutterüberwachung.
(Bild: Erowa)

MTS 4.0 maximiert die Prozess-Sicherheit, weil die Überwachung des Spannsystems dort erfolgt, wo die Bearbeitung stattfindet. Durch die Sensordaten werden neue Auswerte-Möglichkeiten geschaffen, was ein gezieltes Reporting des Spannfutterzustands erlaubt. Im Unterschied zu konventionellen Nullpunktspannsystemen sind die Überwachungselemente bei MTS 4.0 in Form von eigens dafür entwickelten Sensoren ausgeführt. Dabei besitzt jedes der vier Spannfutter in der MTS-4.0-­Basisplatte je einen Sensor zur Prüfung der Werkstückträger-­Anwesenheit, zur Überwachung des Betätigungskolbens, sowie einen Kraftsensor zur Messung der Spannkraft. Die Stromversorgung der Sensorik erfolgt hierbei komplett autonom. Die Spannfutterbetätigung, das heisst Öffnen, Nachspannen oder Reinigen, wird klassisch mittels Druckluft ausgeführt. Die Sensordaten werden anschliessend über die integrierte Sendeeinheit drahtlos zum Gateway übertragen. Dieses findet typischerweise im Schaltschrank der Werkzeugmaschine Platz, von wo aus digitale Signale bereitgestellt werden (z. B. «Spannfutter gespannt» oder «Spannfutter offen»). Die Spannfutterdaten und -zustände können über ein Anzeigegerät oder die Maschinensteuerung übersichtlich und in Echtzeit visualisiert werden. Durch die vollständige Überwachung des Spannsystems kann garantiert werden, dass die Palette während der Bearbeitung sicher gespannt ist. MTS 4.0 ist besonders für die Anwendung bei kombinierten Fräs-Drehbearbeitungen geeignet und ist bereit für die Integration in die Smart Factory. Natürlich lässt sich diese Technologie auch auf andere Anwendungen ableiten, nämlich überall dort, wo eine sichere Spannfutterüberwachung nach ISO 13849 mit Performance-­Level D gefordert ist. Durch die vollständige Statusüberwachung erhält der Anwender die Gewissheit und Sicherheit, dass die Maschine sowohl bei manueller Bestückung von Paletten wie auch im vollautomatisierten Prozess sicher arbeitet. Nebst der klassischen präventiven Wartung bietet MTS 4.0 die Möglichkeit der vorausschauenden Wartung (Predictive Maintenance).

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