Oberflächenbearbeitung Höchst flexibel Bleche schleifen und entgraten

Die Müller Martini Maschinen & Anlagen AG in Hasle hat ihre Blechbearbeitung mit einer Anlage «Belt Master K6TDK-1500» vom Hersteller Loewer erweitert. Damit nutzt das Unternehmen nun aktuelle Schleif-, Entgrat- und Kantenverrundungsprozesse.

Die neue Anlage ist ein echtes Multitalent: Sie ermöglicht das Schleifen, Entgraten, Kantenverrunden sowie das Aufbringen von Orbital- und Finish-Schliffbildern und das auf Blechen mit einer Breite von 1500 mm. Eine Besonderheit ist dabei die hohe Flexibilität: Sowohl Grossformate als auch Kleinteile in der Grösse einer 1-Euro-Münze lassen sich höchst präzise bearbeiten.

Die Entscheidung für eine weitere Anlage von Loewer resultierte aus steigenden Qualitätsanforderungen und einer zunehmenden Komplexität in der Blechbearbeitung. Am Standort Hasle werden jährlich rund 2000 t Stahl, Edelstahl und Aluminium verarbeitet – inklusive Laserschneiden, Abkanten, manuellem und robotergestütztem Schweissen sowie Pulverbeschichtung in RAL- und NCS-Farben.Die Produktionsleitung unter Michael Mahler setzt konsequent auf Materialtrennung und Trockenbearbeitung, um höchste Produktqualität sicherzustellen. Stahlteile werden auf einer ebenfalls neuen «Disc Master 4TD» mit 1500 mm Arbeitsbreite separat bearbeitet. Ein Rückförderband sorgt für effiziente Ein-Mann-Bedienung, was den Personalaufwand reduziert und den Durchsatz erhöht. Der neue «Belt Master» hingegen kommt für die Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium und weiteren Materialien zum Einsatz.

Maximal flexibel durch modularen Aufbau

Die «Belt Master K6TDK-1500» überzeugt durch ihre modulare Konfiguration mit insgesamt fünf Bearbeitungsstationen. Zwei Schleifbänder, zwei Teller- bzw. Bürstenaggregate mit wechselbaren Schleifscheiben oder Verrundungsbürsten sowie ein Orbitalfinish-Aggregat ermöglichen eine breite Bearbeitungspalette, die sich individuell an unterschiedlichste Bauteile und Anforderungen anpassen lässt.Auch die Aluminiumverarbeitung wurde durch eine passende Nassabsaugung optimal integriert. So ist selbst eine intensive Bearbeitung von Leichtmetallen möglich, ohne Kompromisse bei der Arbeitssicherheit oder Anlagenhygiene einzugehen.Ein konkretes Anwendungsbeispiel: Für die präzise Führung von Papier in Grossdrucksystemen ist eine besonders gleichmässige Oberfläche der Blechteile essenziell. In enger Zusammenarbeit mit Loewer wurden dazu im Vorfeld umfangreiche Oberflächentests durchgeführt, die überzeugende Ergebnisse lieferten.

Vertrauen durch Technologie und Partnerschaft

Die Investition in eine dritte Anlage von Loewer unterstreicht die Partnerschaft und das Vertrauen in die Innovationskraft des nordhessischen Maschinenbauers. Die enge Zusammenarbeit mit dem Aussendienst von Loewer sowie die individuelle Anpassung der Anlage an spezifische Forderungen waren dabei entscheidend. «Wir wollten ganz bewusst weg von der Nassbearbeitung, die mit hohem Wartungsaufwand und unerwünschten Materialverschleppungen verbunden war», erklärt Produktionsleiter Mahler. Die Kombination aus Trockenbearbeitung und flexiblen Aggregaten optimiert Qualität und Effizienz. Mit der «Belt Master K6TDK-1500» und einer zusätzlichen «Disc Master 4TD-1500» ist Müller Martini bestens für die Herausforderungen der modernen Blechbearbeitung aufgestellt – flexibel, effizient und qualitätsorientiert.

(kmu)

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