Generation 2 von Hermle auf der EMO 2025 Neue Ära der Bearbeitungszentren und Automationslösungen

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Mit drei vollautomatisierten Anlagen und einem Bearbeitungszentrum in Mill-Turn-Ausführung setzt Hermle auf bewährte Tradition – gekoppelt mit neuester Innovation.

5-Achs-Bearbeitungszentrum «C 32 GEN2» mit Robotersystem «RS 2 GEN2».(Bild:  Hermle AG)
5-Achs-Bearbeitungszentrum «C 32 GEN2» mit Robotersystem «RS 2 GEN2».
(Bild: Hermle AG)

Auf der EMO 2025 stellt Hermle alle Modelle in «GEN2»-Ausführung (Generation 2) mit jeweils interessanten Bearbeitungsbeispielen aus. Am Sonderstand «Technologieentwicklung» werden Hard- und Softwarekomponenten, Digitalisierungsprojekte sowie Fräs- und Bearbeitungszyklen anschaulich präsentiert.

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Die Exponate kurz vorgestellt

  • Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum «C 12 GEN2» aus der High-Performance-Baureihe mit dem Robotersystem «RS 05-2»: Das Robotersystem «RS 05-2» handhabt Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 10 kg und verfügt gleichzeitig über eine hohe und individuelle Teilebevorratung in unterschiedlichsten Speichermodulen. Bearbeitet wird eine PIN-Medaille aus Aluminium.
  • Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum «C 32 GEN2» aus der High-Performance-Baureihe mit dem Robotersystem «RS 2 GEN2»: Die Hermle AG hebt mit dem Robotersystem «RS 2» in «GEN2»-Ausführung die Automation nochmals auf ein neues Level. Das bisherige «RS 2»-System wurde in fast allen Komponenten verbessert und optimal an die Kundenanforderungen angepasst.
  • Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum «C 400 GEN2» aus der Performance-Baureihe mit dem Handlingsystem «HS flex hybrid»: Mit dem Handlingsystem «HS flex hybrid» hebt Hermle das bisherige Handlingsystem «HS flex» auf die nächste Leistungsstufe für die wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen bis 450 kg. Sowohl Paletten, als auch Schraubstöcke befördert das System vom Rüstplatz in die Speichermodule oder in den Arbeitsraum. Für das «HS flex hybrid» wurden folgende Komponenten speziell konfiguriert: die Speichermodule, der Rüstplatz, der Greifer und die Adapterpalette. Das «HS flex hybrid» ist an sechs verschiedene Maschinenmodelle adaptier- und mit ein oder zwei Speichermodulen konfigurierbar.
  • Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum «C 42 MT GEN2» aus der High-Performance-Baureihe in Mill-Turn-Ausführung: Erstmalig ausgestattet mit der Siemens «Sinumerik One»-Steuerung, wird auf der «C 42 MT» ein Technologiebauteil bearbeitet, in welches unterschiedlichste Drehtechnologien integriert wurden. Die «Drehzyklen» im Einzelnen: Glanzdrehen, Exzenterdrehen, Kegeldrehen, Unrunddrehen einer Polygonkontur, Konturstossen einer beliebigen 2D-Kontur, Simultandrehen der Innenkontur, Gewindedrehen, Einstechdrehen, Wälzschälen und QR-Code Bohren.

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