Hermle auf der AMB 2024 Präzision und Zuverlässigkeit kombiniert mit Automation

Quelle: Pressemitteilung 2 min Lesedauer

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Hermle präsentiert auf der diesjährigen AMB in Stuttgart fünf Bearbeitungszentren aus der Performance-Line- und der High-Performance-Line-Baureihe. Zwei Bearbeitungszentren sind automatisiert und ein Bearbeitungszentrum zeigt 13 Technologielösungen an einem Bauteil.

Technologiebauteil mit 13 Technologien.(Bild:  Hermle)
Technologiebauteil mit 13 Technologien.
(Bild: Hermle)

In der Halle 7 am Stand C 31 der Maschinenfabrik Berthold Hermle AG geht es während der AMB zur Sache. Auf einer C-42-U-MT(Mill/Turn)-Maschine präsentiert Hermle ein Technologiefeuerwerk der Extraklasse. 13 fertigungstechnische Technologien vereint in einem Bauteil zeigen anschaulich die Leistungsfähigkeit der Hermle-Produkte: Konturstossen, Rückwärtssenken, Diamant-Glätten, Wälzschälen, Synchronfasen, Schleifen, Abrichten, Interpolationsdrehen, Bohren (Ø 70 mit der C-Achse), Temperaturtaster, Ultraschalltaster, ACM (Adaptive Control and Monitoring) – das alles kombiniert in einem Bauteil.

Auf einer weiteren Maschine wird eine Prozessüberwachung gezeigt, welche den aktuellen Bearbeitungsprozess mit einem Referenzprozess vergleicht.

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Auch zwei 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Automationslösungen werden präsentiert. Der Anteil mit Automationslösungen an ausgelieferten Bearbeitungszentren ist bei Hermle zwischenzeitlich auf über 50 Prozent angestiegen. So wird sowohl ein Robotersystem RS 1 adaptiert an ein Bearbeitungszentrum C 32 wie auch ein Handlingsystem HS Flex adaptiert an ein 5-Achsen-Bearbeitungszentrum C 42 der Generation 2 vorgestellt.

Die «GEN2» ist die konsequente Ausrichtung auf eine neue Maschinengeneration der Zukunft. Zahlreiche Soft- und Hardwarekomponenten wurden auf die neueste Technologie ausgelegt. Die Energieeffizienz der gesamten Maschine (Kühlgeräte von Schaltschrank und Spindel) in Kombination mit den Hochdruckanlagen wurde nochmals gesteigert. Eine Vielzahl der Nebenaggregate sind auf frequenzgeregelte Antriebe umgestellt, sodass eine bedarfsgerechte und damit energiesparsamere Regelung ermöglicht wird. Neben den monetären Vorteilen wird so auch ein echter Beitrag zum Klimaschutz möglich.

Die C 32 mit dem Robotersystem RS 1 repräsentiert eine Automationslösung auf höchstem Niveau. So ist das Robotersystem für die Adaption an eine oder zwei Maschinen ausgelegt. Die wirtschaftlichen Vorteile liegen aber in der Modularität und der Integration von Doppelhybridgreifern, der Möglichkeit, Spannmittel und Greifer zu wechseln, einer hohen Bevorratung in den unterschiedlichsten Speichermodulen und der flexiblen Handhabung von Paletten, Matrizen und Werkstücken. Auch die Firma Emuge-Franken setzt bei der Präsentation ihrer hochinnovativen Fräswerkzeuge auf der AMB in Halle 1, Stand G43, auf eine Hermle C 32.

Ein weiteres Maschinenmodell aus der Performance-Line-Baureihe, eine C 250, wird durch die Hermle-Auszubildenden im Rahmen der Nachwuchsinitiative der VDW-Nachwuchsstiftung «Sonderschau Jugend» im Atrium der Messe präsentiert. Hier wird für das Gemeinschaftsprojekt die Schnauze eines Formel-1-Rennwagens gefräst.

Alle Modelle im Überblick

  • 5-Achsen-Bearbeitungszentrum C 42 «GEN2» mit Handlingsystem HS Flex, Palettenspeichermodul, Zusatzmagazin ZM 186, TNC7
  • 5-Achsen-Bearbeitungszentrum C 32 mit Robotersystem RS 1, Zusatzmagazin ZM 216, TNC7
  • 5-Achsen-Bearbeitungszentrum C 42 MT mit Technologiebauteil, Zusatzmagazin ZM 216, S 840 D
  • 5-Achsen-Bearbeitungszentrum C 250 mit TNC 640 (Sonderschau Jugend / Atrium)
  • 5-Achsen-Bearbeitungszentrum C 32 mit TNC7 (Emuge-Franken-​Stand / Halle 1, Stand G43)

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