Von wegen alles Käse Saubere Hallenluft dank Filterturm-Technik
In Sachen Arbeitsschutz sollten Punktabsaugungen oberste Priorität haben. Doch die Praxis sieht häufig anders aus. Bei vielen Schweissprozessen ist die direkte Erfassung der Gefahrstoffe am Entstehungsort nicht praktikabel. Dann kommen ergänzende Raumlüftungssysteme zum Einsatz. Das Beispiel der Schweizer Kalt Maschinenbau AG verdeutlicht, wie metallverarbeitende Betriebe effiziente Lösungen schaffen können. Seit Herbst 2015 setzt der Lieferant für Käsereitechnik zwei Filtertürme von Esta ein.
Anbieter zum Thema

Die meisten Käsesorten, die heute auf unseren Tellern landen, sind Industrieprodukte, die mit Hilfe modernster Technologien hergestellt werden. Die Firma Kalt entwickelt seit mehr als fünf Jahrzehnten Maschinen und Anlagen für die industrielle Milchverarbeitung und Käseproduktion. Am Firmenstandort in Lütisburg produziert Kalt Prozessanlagen für die Milchaufbereitung, Käsefertiger für Schnitt-, Halbhart- und Hartkäse, Abfüll- und vollautomatische Presssysteme für sämtliche Käsesorten, Tiefensalzbadanlagen und komplette Reifungslager.
Für Schlosserei und Formenbau
Die Verarbeitung von hochwertigem Edelstahl zählt zu den Kerndisziplinen des global tätigen Unternehmens. Seit Herbst letzten Jahres verstärkt es den Arbeitsschutz seiner Schweisser mit zwei Raumlüftungssystemen der «Filtower»-Serie von Esta. Die Beschäftigten in der Schlosserei und im Formenbau nehmen vorwiegend Schweissarbeiten an grossen Chromstahl- und Kupferkonstruktionen mit bis zu 15 Metern Länge vor. Bislang trugen die Mitarbeiter ausschliesslich eine persönliche Schutzausrüstung, u. a. mit Schweisser-Schutzhelmen mit Frischluftzufuhr. Die Suche nach einem geeigneten Absaugsystem gestaltete sich vor dem Hintergrund der komplexen Werkstücke bisher schwierig. So bildeten sich ständige Schweissrauchdecken in beiden Hallen.
Die Technorobot Welding AG, Vertriebspartner des deutschen Herstellers für Absaugtechnik Esta, übernahm die Beratung der Firma Kalt vor Ort. Nach einer umfassenden Bedarfsanalyse stand schnell fest: Eine Punktabsaugung ist aufgrund der Bauteilegeometrie und ständig wechselnden Schweisspositionen sowie der teilweise schwierigen Zugänglichkeit bei einigen Schweissstellen nicht praktikabel. Daher entschied sich das Maschinenbauunternehmen für die Plug-and-Play-Hallenlüftungssysteme der Filtower-Serie. In der Schlosserei und im Formenbau sorgt nun je ein Filterturm für saubere Hallenluft.
Fast 100 Prozent Abscheideleistung
Kalt setzt in der 36 Meter langen und zwölf Meter breiten Schlosserei die leistungsstärkste der drei Filterturm-Varianten ein. In Spitzenzeiten schweissen dort zwischen acht und zehn Mitarbeiter. Der Filtower F-200 verfügt mit einem maximalen Luftvolumenstrom von 20 000 Kubikmetern pro Stunde bei einer Antriebsleistung von zwei mal 7,5 Kilowatt über die notwendige Performance, um auch grosse Schweissrauchmengen in den Griff zu bekommen. In der rund 100 Quadratmeter kleineren Halle im Formenbau wurde der Filtower-100 mit maximal 10 000 Kubikmetern pro Stunde bei einer Antriebsleistung von zwei mal 3,0 Kilowatt für die sechs bis acht Schweissarbeiter installiert.
(ID:43812079)
