Technorobot: Klimatisierung Saubere Luft in temperierten Hallen

Quelle: Pressemitteilung 2 min Lesedauer

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Um anhaltend hochgenau Präzisionsdrehteile fertigen zu können, hat der Auftragsfertiger Hofer + Co im Kanton Solothurn seine Produktionshalle vom Spezialisten Technorobot AG, Gossau, mit einer kombinierten Absaugung für Ölnebel und Klimatisierung der Raumluft ausstatten lassen.

Frei für Produktion: Die unter der Hallendecke aufgebaute Klimatisierung und Luftreinigung erfordert keinerlei kostenintensive Stellflächen, die somit für produktive Maschinen genutzt werden können.(Bild:  Technorobot)
Frei für Produktion: Die unter der Hallendecke aufgebaute Klimatisierung und Luftreinigung erfordert keinerlei kostenintensive Stellflächen, die somit für produktive Maschinen genutzt werden können.
(Bild: Technorobot)

Die Auftragsfertiger in Lohn-Ammannsegg im Kanton Solothurn fertigen Präzisionsdrehteile mit 0,5 bis 42 mm Durchmesser. Auf einem Maschinenpark auf dem Stand der Technik sowie basierend auf fundiertem Know-how werden – ausgehend von 2D- und 3D-Zeichnungsdaten – in Bezug auf Abmessungen, Form und Lage hochgenaue Drehteile als Prototypen sowie überwiegend in Serien auf Drehautomaten hergestellt.

Konstante Temperaturen für genaue Werkstücke

Gleichbleibende Temperaturen der Raumluft in der Produktionshalle tragen wesentlich dazu bei, Bauteile hochgenau auf vorgegebene kleine Toleranzen zu bearbeiten. Auch die Konzentration und die Arbeitsleistung des Fachpersonals werden bei angenehmen Temperaturen gefördert. Um dies zu gewährleisten, entschied sich die Hofer + Co jüngst, eine Hallenlüftung mit Klimatisierung von Clevair zu installieren. Wichtigste Kriterien für die Anlage waren nebst der konstanten Temperatur eine gesündere Arbeitsumgebung und möglichst wenig Platzbedarf.

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Stellfläche entfällt

Die inzwischen von Technorobot aufgebaute Anlage verfügt über zwei Zu- und Umluftgeräte mit Klimatisierung. Beide werden über eine zentrale Steuerung betrieben. Durch eine auf das Gebäude und die Anlage abgestimmte Stützkonstruktion aus Stahl und eine Verteilung der sauberen Luft über Rohrleitungen erfordert die Anlage keine separate Stellfläche in der Produktionshalle. Diese Fläche kann dadurch für Produktionsmaschinen oder Lager genutzt werden.

Zentral gesteuert

Als Informations- und Regelzentrale der Lüftungsanlage dient eine Steuerung Clevair «eco-X22». Zusammen mit dem Touchpanel «eco-P22» bildet diese Steuerung die Schnittstelle zwischen aktuellem Gebäudeklima und der Lüftungsanlage. Sie erfasst und misst stetig die wichtigsten Werte innerhalb und ausserhalb des Gebäudes und gleicht sie mit Sollwerten ab. Somit wird die Lüftung bedarfsgerecht geregelt und die Klimatisierung dazugeschaltet. Auch die Seitenfenster und Oberlichter werden einbezogen. Daraus ergibt sich eine optimal aufeinander abgestimmte Klimatisierung, die zusätzliche Vorteile erschliesst. Das Prinzip der gesamten Steuerung besteht darin, möglichst die Natur einzubeziehen und dadurch weniger Energie aufzuwenden. Zum Beispiel wird über die Funktion «Free-Cooling» frische Aussenluft angesaugt und als Kühlung verwendet. So wird die Anlage energietechnisch effizient betrieben und die Temperatur wird automatisch auf einem angenehmen Niveau gehalten. Mit dieser ausgeklügelten Klimatisierung kann auch bei automatisiertem Schichtbetrieb mit wenig Personal die Kontrolle über die Hallenluft behalten werden.

Planung und Aufbau von Spezialisten

Erfahrene Fachspezialisten bei Technorobot beraten, planen und installieren solche kombinierten Anlagen für Luftreinigung, Klimatisierung und Prozessabsaugung. Aus einem breiten Sortiment von Wärmerückgewinnungsanlagen, Filter- und Klimatisierungssystemen realisieren sie jeweils individuell auf den Bedarf in Produktionsumgebungen optimierte Komplettsysteme. Mit qualifiziertem Service auf Basis von vielen Jahren Erfahrung beraten sie Anwender über den gesamten Lebenszyklus der Anlagen.

Knapp 100 Jahre präzis gedreht

Gegründet im Jahr 1928 von Gustav Hofer in Solothurn produziert die heutige Hofer + Co auf Lang- und Kurzdrehautomaten Präzisionsdrehteile mit 0,5 bis 42 mm Durchmesser in Serien von 100 bis 100 000 Werkstücken. Programmiert wird auf aktuellen CAD/CAM-Systemen nach 2D- und 3D-Daten.
Begonnen hatte der Gründer einst mit dem Fertigen von Schrauben für Uhren und Brillen und für den Maschinenbau. Das Familienunternehmen wird heute in der dritten Generation geführt. Seit dem Jahr 2016 ist zudem bereits die vierte Generation tätig.

Weitere Informationen

(kmu)

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