Schweisssimulation unterstützt die Blechumformung

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Simufact Engineering GmbH

Eine Prozessoptimierung ist einfach möglich, da beispielsweise die Schweißreihenfolge, die Pfade und die Spannkonzepte einfach geändert, neu berechnet, ausgewertet und verglichen werden können. Dies ermöglicht einen gezielten Vergleich zum Beispiel hinsichtlich des Einflusses auf den Gesamtverzug, der Temperaturverteilung, der Eigenspannung und Gefügeveränderung in der Schweißnaht und Festigkeit. Dazu stehen speziell entwickelte Auswertemöglichkeiten zur Verfügung.

Die Simulationssoftware gestaltet Schweißprozesse auf Basis der Fertigungsdaten

Mit der Schweißsimulationssoftware Simufact.Welding können Schweißprozesse basierend auf den Fertigungsdaten ausgelegt und prozesssicher gestaltet werden. Jedes Bauteil hat aber eine Vorgeschichte beziehungsweise die geschweißte Bauteilgruppe wird weiterverarbeitet oder unterliegt speziellen Lasten. Durch die offene Datenstruktur ist es nun möglich, die berechnete Verbindung für weitere Belastungsanalysen zu verwenden, unter Mitnahme der lokalen Gefügeänderungen, Festigkeiten und Eigenspannungen sowie des Verzuges. Simufact.Welding ermöglicht es auch, aus den vorgeschalteten Fertigungsschritten die berechneten Zustände als Ausgangsbasis für die Schweißsimulation zu übernehmen, wie exemplarisch dargestellt ist. Der berechnete Verzug unterscheidet sich um den Faktor 3, je nachdem ob die Vorgeschichte berücksichtigt wird oder nur die CAD-Geometrien verwendet werden. Dies ermöglicht eine noch genauere Aussage über die Zustände am Ende des Schweißens. Die Einbeziehung der Vorstufen beziehungsweise der nachgeschalteten Prozesse trägt zur Prozessoptimierung bei und ermöglicht es, die Prozesse ideal aufeinander abzustimmen. So können beispielsweise Prozesstemperaturen während der Umformung für eine zeitlich parallel ablaufende Schweißung genutz oder aber die eingebrachten Eigenspannungen aus der Umformung so gesteuert werden, dass eine verzugsarme Schweißung möglich ist beziehungsweise sogar der Verzug bereits in der Vorstufe vorkompensiert wird. Die virtuelle Verkettung und Betrachtung des Schweißprozesses gibt viel Spielraum für eine prozesssichere und kostengünstige Auslegung der Fertigungsstufen.

Mit dem neuen Simulationsprogramm Simufact. Welding wurde jetzt eine zukunftsfähige Lösung entwickelt, die neue Maßstäbe in der Schweißsimulation setzt und die fertigungsnah eingesetzt werden kann. Das Programm wird kontinuierlich und gemäß der Anforderungen aus der Industrie gemeinsam weiterentwickelt. Simufact.Welding ermöglicht so ein besseres und detaillierteres Prozessverständnis für alle Beteiligten und so kann der Schweißprozess bereits im Vorfeld prozesssicher, kostengünstig und verzugsarm ausgelegt werden.

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