Zerspanung

StarragHeckert AG: Holmlose Maschinen für einen schnellen Zugriff

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Vom Fussbodenniveau aus zu bedienen

«Sämtliche Mechanikteile», erläutert Gerhard Stangl weiter, «bearbeiten wir selbst. Daher suchten wir Maschinen, die sowohl kleine Teile als auch die grossen Schliesszylinder mit anspruchsvollen Verfahren präzise und zuverlässig fertigen. Dazu hatten die Maschinenlieferanten das Problem zu lösen, das Flexible Fertigungssystem auf einem recht engen Platz bei niedriger Raumhöhe zu installieren. Unsere grössten Werkstücke sind knapp zwei Meter hoch.

Die Firmen Starrag-Heckert und Fastems konnten mit ihrem ausgearbeiteten Konzept die Firma Engel überzeugen. Das Fastems-System wurde um 1,80 Meter tiefer gesetzt. Das führte dazu, dass auch die Maschinen, gemessen am Hallenboden, 400 Millimeter tiefer liegen. Daraus entstand der Vorteil, dass die Bediener sowohl die Maschinen als auch beide Be- und Entladestationen vom Fussbodenniveau aus bedienen können. Die ergonomische Gestaltung zeigt sich darüber hinaus in der Installation einer Hebebühne neben der ersten Be- und Entladestation. Von dort aus lassen sich auf einem sicheren Podest Teile in hohen Positionen auf die Vorrichtungen bringen, ohne auf eine Leiter steigen zu müssen.

Erheblich reduzierte Spindelstillstände

Für die zu bearbeitenden Teile wurden drei Starrag-Heckert-Bearbeitungszentren HEC1250 Athletic ausgesucht. Diese Maschinen entwickelte Starrag-Heckert für wirtschaftliche Schwerzerspanung. Die drei Maschinen sind über ein Fastems-System verkettet. Über den Master-PC des Fastems-Systems erhalten die Sinumerik-840D-Steuerungen der HEC1250 Athletic die NC-Bearbeitungsprogramme und die Befehle zum Start der Bearbeitungen.

Die Starrag-Heckert-Bearbeitungszentren HEC1250 Athletic bieten einen Störkreisdurchmesser von 2400 Millimeter. Rechtzeitig durch das Fastems-Regalbediengerät bestückt, sorgt der 2fach-Palettenwechsler an jeder Maschine für erheblich reduzierte Spindelstillstände. Die in Kreuzbettbauweise gefertigte Maschine realisiert Tisch-Längsbewegungen von 2200 Millimeter in X-Richtung bis 2800 Millimeter. In der Support-Senkrechtbewegung sind es standardmässig 1600 Millimeter und optional 2000 Millimeter. Der Ständer bewegt sich entlang der Z-Achse auf einem Weg von 1850 Millimeter. Die erste Maschine, gleich neben der Be- und Entladestation, ist mit einer Pinolenspindel ausgestattet, die einen Hub von 500 Millimeter bietet.

Voraussetzungen für Spannvorrichtungen

«Auf dieser Maschine», erklärt Gerhard Stangl, «können wir Werkzeuge sogar bei relativ kurzen Schaftlängen tief ins Werkstück fahren und auf diese Weise hohe Genauigkeiten und gute Zerspanungsleistungen erreichen.

Die Starrag-Heckert-Bearbeitungszentren HEC1250 Athletic bieten Positionsunsicherheiten von nur P ≤ 8 µm, sodass sich Bearbeitungsgenauigkeiten in IT6- beziehungsweise IT7-Qualitäten mühelos verwirklichen lassen. Für die hohe Produktivität sorgt die waagerechte Arbeitsspindel, die mit einem 50-kW-Motor ein maximales Drehmoment von 1210 Nm erzeugt. Die Maschinen bieten alle Voraussetzungen, um Werkstücke auf hydraulisch arbeitenden und manuell zu betätigenden Spannvorrichtungen zu bearbeiten.» In der Kombination des über 400 Werkzeuge fassenden, automatisch arbeitenden Werkzeugmagazins mit der automatisierten Übergabe an den Werkzeugwechsler bieten die Starrag-Heckert-Bearbeitungszentren HEC1250 Athletic eine Span-zu-Span-Zeit bei Werkzeugen bis zu einem Gewicht von 15 kg von nur 12 Sekunden.

Schnelle Bewegungen in den Linearachsen tragen ebenfalls zur hohen Produktivität bei. Digitale AC-Servoantriebe ermöglichen Eilgänge bis 60 m/min. Moderne Werkzeuge mit innerer Kühlmittelzuführung sorgen ebenfalls für hohe Zerspanleistungen. In der Standardausführung der HEC 1250 Athletic wird das Kühlschmiermittel mit einem Druck bis 70 bar durch die Spindelmitte bereitgestellt. <<

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