Als Fabio Neukirch Anfang 2022 die Fertigungsleitung beim Sondermaschinenbauer Greidenweis übernahm, wartete eine interessante, anspruchsvolle Aufgabe auf ihn. Er sollte in der Fertigung für mehr Durchsatz, höhere Produktivität und Flexibilität sorgen. Als wesentlichen Baustein sah er die Optimierung des Werkzeugbereichs an, inklusive der Umstellung auf Schrumpftechnologie.

Mit über 30 Jahren Erfahrung in Entwicklung und Produktion von Präzisionswerkzeugen mit hochharten Schneidstoffen präsentierte die Paul Horn GmbH zur AMB 2024 ein umfangreiches PKD-Fräsprogramm für die produktive Aluminiumzerspanung. In dieser Zeit hat sich Horn in zahlreichen Branchen bewiesen – und ist so zum wichtigen Partner im Bereich PKD-Werkzeuge geworden.

Big Kaiser stellte zur AMB die Spannzange HSK-EZ15 Mega Micro Chuck vor. Diese Version wurde speziell für die Bearbeitung von kleinen Werkstücken wie Schmuck und Uhren und für die Mikrobearbeitung entwickelt.

Auf der AMB 2024 zeigte Bimatec Soraluce einmal mehr, dass sich Neuentwicklungen immer an den Anforderungen des Marktes orientieren. So präsentierte das Unternehmen in diesem Jahr eine komplett neue Werkzeugmaschinenreihe und zeigte, wie unter anderem mit Automation und Multitasking-Lösungen kundenspezifische Projekte realisiert werden können.

Mit der Markteinführung der neuen HQR-Neo-Serie stellte Yamazaki Mazak auf der AMB 2024 die neueste Modellreihe an Produktionsdrehzentren vor. Diese Maschinen sollen den Anwendern eine noch höhere Produktivität, Genauigkeit und Effizienz und damit eine enorme Steigerung ihrer Rentabilität ermöglichen.

Um eine sichere und genaue Fräsbearbeitung der Werkstücke sicherzustellen, muss die Spannkraft des gewählten Spannmittels beim Aufspannen und während der Bearbeitung stimmen. Auch für die Serienfertigung oder zur Automatisierung von Spannprozessen sind diese Daten ein relevanter Faktor.

Mit der Typenreihe «Top-Cut» stellte Franken eine Vollhartmetall-Fräser-Familie auf der AMB für die Universalbearbeitung aller Werkstoffgruppen vor. Die neuen Hochleistungsfräser des Typs «Top-Cut» wurden gezielt für das prozesssichere Schruppen und Schlichten in fast allen Werkstoffen und Fräsverfahren entwickelt, auch für Trochoidalbearbeitungen. Eine TiAlN-Beschichtung sorge – laut Hersteller – für einen effektiveren Verschleissschutz und erhöhe die Standzeiten der Fräser.

Unter dem Motto «Passion for Production» stellte die Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH auf der AMB 2024 ihre neuesten 360°-Lösungen für die Fertigung von morgen vor.

Wer Drehteile fertigt, weiss nur allzu gut, dass die Rüstzeiten an Drehmaschinen und in diesem Zusammenhang u.a. auch die Investitionen in Werkzeughalter und Werkzeuge erhebliche Kostentreiber sein können. Einen Ausweg aus diesem Dilemma bietet nun Fastems mit einem neuen Konzept für den automatisierten Werkzeugwechsel direkt am Revolver, der durch die Entwicklung des Sauter «SolidPro» von Sauter Feinmechanik für Werkzeughalter ermöglicht wird.

Die von Swiss Medtech und der Helbling-Gruppe zweijährlich veröffentlichte Branchenstudie bestätigt auch in diesem Jahr: Die Schweizer Medizintechnikindustrie ist robust und bedeutend für die Schweizer Volkswirtschaft, u. a. schafft sie im Vergleich zu anderen Industriezweigen überdurchschnittlich viele Arbeitsplätze.