Buckelschweissen ist eine besonders leistungsstarke Variante des Widerstandsschweissens, bei der im Vergleich zum Punktschweissen mehrere Punkte gleichzeitig geschweisst werden können. Das Verfahren kommt vor allem beim Schweissen von Schrauben und Muttern, aber auch Drahtgittern, Trockengestellen, Schutzzäunen oder Elektrolyseuren zum Einsatz. Auf der Euroblech stellen Bosch Rexroth und Centerline eine hocheffiziente Lösung zum Buckelschweissen vor.
Mit der Schweisssteuerung «PRC7000» von Bosch Rexroth ...
(Bild: Bosch Rexroth AG)
... und der «Softmount»-Schweisszange von Centerline können Anwender die Taktzeiten ihrer Buckelschweissprozesse minimieren, den Energieverbrauch reduzieren und die Inbetriebnahme vereinfachen.
(Bild: Centerline Germany GmbH)
Die mit Rexroth-Schweisssteuerung «PRC7000» geregelte «Softmount»-Schweisszange von Centerline ermöglicht eine Taktzeitreduktion um bis zu 60 Prozent. Dies wird durch sehr schnelles Positionieren der servoangetriebenen Elektrode sowie einen parallel zur Bauteilbewegung stattfindenden Zuführprozess der Fügeelemente gewährleistet. Zusätzlich sparen Anwender mit der Lösung signifikant Prozessenergie, müssen weniger Kühlleistung aufbringen und erhöhen ihre Elektrodenstandzeiten durch die geringere thermische Belastung.
«Die Kombination aus Rexroth-Schweisssteuerung und unserer ‹Softmount›-Schweisszange ermöglicht eine enorme Reduktion der Prozesszeit (Schweisszeit) von beispielsweise 100 ms auf 10 ms», sagt Udo Schulz, Geschäftsführer bei Centerline.
Die Schweisssteuerung «PRC7000» kombiniert frei konfigurierbare Hardware und adaptive Regler mit einer offenen Systemarchitektur zu einer hochpräzisen, flexiblen Lösung für Widerstandsschweissprozesse. Mit ihr können unterschiedliche Applikationen aus dem Bereich Widerstandsschweissen mit verschiedenen Grundmaterialien umgesetzt werden. Die integrierte Servologik erleichtert die Integration eines Servoantriebs deutlich.
Mit der intuitiven, webbasierten Bedienoberfläche «PRI-web» kann das System sehr einfach bedient und in Betrieb genommen werden. Ergänzt um die Engineering-Software «PRI7000» lässt sich das System detailliert und zielgenau überwachen. Der IoT-Connector stellt alle relevanten Prozess- und Qualitätsdaten via «OPC UA»- oder «MQTT»-Protokoll für übergeordnete MES- und Cloudsysteme zur Verfügung.
Die «Softmount»-Schweisszange zentriert ihre Position präzise zu einem Stanzloch, um ein Befestigungselement durch Buckelschweissen konsistent zu befestigen. Sie eignet sich insbesondere für Roboteranwendungen, bei denen die Abmessungen der Teile, die Bohrungspositionen oder die Werkzeuge Toleranzen aufweisen.
Beim Mutternschweissen mit der QFP-Einheit («Quick Fastener Placement») werden deutlich kürzere Zykluszeiten erreicht als beim konventionellen automatisierten Schweissprozess. Die QFP-Einheit ermöglicht das Zuführen der Schweissmutter auch während der Roboterbewegung oder bei Leerlaufzeiten. Die schwimmende Lagerung der Schweisszange kompensiert Toleranzen und reduziert die Seitenkräfte, die auf die Schweissstifte einwirken. Das senkt Ausfallzeiten und Aufwände bei der Roboterprogrammierung.
Bosch Rexroth erweitert Portfolio für hydraulische Abkantpressen
Zur Euroblech präsentiert Bosch Rexroth ein erweitertes Lösungsportfolio für hydraulische Abkantpressen. Dazu gehören ein neues Doppelaggregat, ein Einzelaggregat der Baureihe «ABKAG» in einer grösseren Leistungsklasse sowie ein funktionsintegrierter Zylinderblock. Die Lösungen sollen nach Angaben des Herstellers kompaktere Maschinenkonzepte ermöglichen und die Energieeffizienz sowie die Regelbarkeit des Biegeprozesses verbessern.
Neues Doppelaggregat «ABKAG» mit gemeinsamem Tank
Im neuen Doppelaggregat «ABKAG» von Bosch Rexroth sind zwei Einzelaggregate in einem kompakten System zusammengefasst. Da nur ein Tank und ein zentraler Steuerblock benötigt wird, reduziert sich der Bedarf an Ventilen, Leitungen und Zubehör erheblich.
(Bild: Bosch Rexroth AG)
Das neue Doppelaggregat «ABKAG» vereint zwei Einzelaggregate in einem System mit einem gemeinsamen Tank und einem zentralen Steuerblock. Damit soll sich der Bedarf an Ventilen, Leitungen und Zubehör gegenüber einer Ausführung mit zwei separaten Aggregaten verringern.
Die Einheit wird anschlussfertig geliefert, was den Installationsaufwand beim Maschinenhersteller reduzieren soll. Die kompakte Bauweise ist auch für Abkantpressen mit begrenztem Einbauraum vorgesehen.
Der «Power-on-Demand»-Ansatz kombiniert «MS2N»-Servomotoren mit «A10FZG»-Axialkolbenpumpen, um die Energie bedarfsgerecht bereitzustellen. Dies kann den Energieverbrauch und die damit verbundenen Betriebskosten senken.
Einzelaggregat «ABKAG» in grösserer Leistungsklasse
Das universell einsetzbare Einzelaggregat «ABKAG» wird um eine grössere Leistungsklasse ergänzt und ist nun auch mit Steuerblöcken der Nenngrösse NG16 verfügbar.
(Bild: Bosch Rexroth AG)
Das Einzelaggregat «ABKAG» wird um eine grössere Leistungsklasse ergänzt und ist nun auch mit Steuerblöcken der Nenngrösse NG16 erhältlich. Es lässt sich auf der linken oder rechten Maschinenseite platzieren. Nach Angaben von Bosch Rexroth kann dies die Zahl der benötigten Varianten verringern und damit die Lagerhaltung sowie das Ersatzteilmanagement bei Maschinenherstellern vereinfachen. Auch bei diesem Aggregat kommt der «Power-on-Demand»-Ansatz zum Einsatz.
Funktionsintegrierter Zylinderblock für ventilgeregelte Abkantpressen
Neben den pumpengeregelten Lösungen erweitert Bosch Rexroth sein Portfolio für ventilgeregelte Abkantpressen. Der neue funktionsintegrierte Zylinderblock wird direkt am Zylinder montiert. Diese Anordnung soll laut Hersteller den Materialeinsatz und die Druckverluste im System verringern. Die Nähe zum Aktor soll zudem die Regelbarkeit des Biegeprozesses verbessern.
Stand vom 30.10.2020
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