Elio Lupica, COO der Mikron Switzerland AG, Division Tool, gibt zu bedenken, dass es im Bereich der Werkzeugherstellung noch keine Berufsschule in der Schweiz gebe, die sich auf dieses Segment spezialisiert hat. Deshalb setzt Mikron Tool auf ein eigenes Trainingskonzept TTP (Training Team Production), um die Werkzeugspezialisten auszubilden.

Die Alesa AG feiert dieses Jahr ihr 90. Gründungsjahr und hat sich auf Hochleistungswerkzeuge spezialisiert, die sich in vielen Anwendungsfällen als echte Problemlöser positionieren. Knowhow steht in diesem Bereich der Werkzeugentwicklung an oberster Stelle. Christoph Leimgruber, Geschäftsführer der Alesa AG, sagt im Interview, welchen Herausforderungen sich das Unternehmen im Bereich der Personalentwicklung stellen muss.

Die Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH (SW) hat einen Kooperationsvertrag mit der Janus Engineering AG abgeschlossen. Seit Ende 2023 arbeiten beide Unternehmen gemeinsam an Technologien für die digitale Transformation der NC-Fertigung. Das erste Resultat der Kooperation: ein gemeinsam entwickelter Postprozessor für Siemens NX, der SW-Kunden und auch SW in der eigenen Anwendungstechnik maximale Leistung und Sicherheit in der Maschinenanwendung bietet.

Big Kaiser hat eine neue Serie der Fullcut-Mill-FCR-Wendeplattenfräser entwickelt, die ein steifes Monoblock-Design aufweist. Die Fräser reduzieren Vibrationen dank einer höheren Systemsteifigkeit, was zu verbesserter Prozesssicherheit und -konstanz im Zerspanungsprozess führt.

Industrie 2025, die nationale Initiative zur Förderung der digitalen Transformation des Werkplatzes Schweiz, hat ihre Strategie neu ausgerichtet und tritt seit dem 4. Juni 2024 neu unter dem Namen Next Industries auf.

Für mikrometergenaue Montageprozesse und perfekte Oberflächengüte präsentiert Beckhoff vom 11. bis 14. Juni 2024 an der EPHJ in Genf das planare Motorsystem «XPlanar» mit seinen frei schwebenden Movern. Die neuen Kacheln ermöglichen noch präzisere Montage- und Verarbeitungsprozesse mit bis zu 50 Prozent Platz- und Kostenersparnis.

Die United Grinding Group hat auf der diesjährigen Grinding Hub eine neue Automatisierungslösung im Bereich der Werkzeugbearbeitung präsentiert. Der Messeauftritt stand unter dem Motto «Stay Connected» und legte den Fokus auf Lösungen zur Konnektivität.

Mit den innovativen, modularen Roboterprüfzellen Presto von Hexagon können Unternehmen der Automobil- und der Luftfahrtbranche künftig flexibel und wirtschaftlich unterschiedliche Bauteile in raschem Wechsel automatisiert dreidimensional messen.

Die Software «Runability Guide» unterstützt Blechbearbeiter mithilfe künstlicher Intelligenz (KI) dabei, Aufträge zum Stanzen und Laserschneiden auf Trumatic-5000-Anlagen einfacher und innerhalb kürzester Zeit zu programmieren und zu rüsten.

Sechs Varianten Cobots positionieren schnell und hochgenau.