Die Industrie steht unter hohem Veränderungsdruck. Wie kommt die Fertigungsindustrie mit der Entwicklung zur Smart Production voran? Wie gelingt der Schritt vom Krisenmanagement zur langfristigen Transformation bei Energie, Effizienz und Nachhaltigkeit? Wie kommt mehr Tempo in den Ausbau der dafür dringend nötigen Infrastruktur? Wie begegnen die Unternehmen der Mitarbeiterknappheit? Zu diesen Fragen gehen Rittal, Eplan, Cideon und German Edge Cloud mit den Besuchern der Hannover Messe in den Dialog – und zeigen, wie mit Kompetenz in den relevanten Ökosystemen übergreifende Lösungen entstehen.

Utz hat für den Bielefelder Verbindungselemente- und Montagesystemhersteller Böllhoff eine neue Behälterserie entwickelt, die als Basis für dessen Belieferungssystem „ECOSIT“ (Economic Supply In Time) verwendet wird.

Der Automationsspezialist Festo arbeitet intensiv daran, seine Automatisierungskomponenten mit einem Digital Twin, einem digitalen Abbild in Form von Verwaltungsschalen, auszustatten. Das Unternehmen koordiniert seine Konzepte mit deutschen Automatisierungsherstellern und der Industrial Digital Twin Association.

Maxon, Spezialist für Antriebe mit Stammhaus in der Schweiz, präsentiert zur Hannover Messe sein erweitertes Programm leistungsfähiger Antriebe. Vor allem stehen demnächst Antriebe für Roboter und fahrerlose Transportsysteme zur Verfügung.

Wettbewerbsfähig zu produzieren, das Klima zu schützen und unseren Wohlstand zu mehren gelingt nur mit zukunftsweisenden Technologien, wie Automatisierung, Robotik, Künstliche Intelligenz, erneuerbare Energie. Die Hannover Messe zeigt aktuelle Innovationen.

Die Firmen Blaser Swisslube, Fraisa, GF Machining Solutions und Rego-Fix haben sich in einem Arbeitskreis zusammengeschlossen, um gemeinsam Zerspanungsoperationen auf einen völlig neuen Leistungshorizont zu heben. Als «Solution Partner» mit gebündelten Kompetenzen können sie ihre Beratungsleistung gegenüber den Kunden so erheblich verbessern, was für diese beispielsweise zu Effizienzgewinnen und Kosteneinsparungen führt.

Mit der Branche der Fluidtechnik hat Mapal einige funktionsentscheidende Komponenten und deren Komplettbearbeitung in den Fokus genommen – unter anderem die Axialkolbenmaschine. Deren Serienfertigung und die Zerspanung ihrer unterschiedlichen Komponenten halten einige Herausforderungen sowohl für den Prozess als auch die einzelnen Werkzeuge bereit. Die Werkzeug-Experten haben eine Lösung entwickelt, mit der ein Kunde allein bei der Bearbeitung des Zylinderblocks 19 Prozent an Zeit einspart.

Ein Bit ist eine auswechselbare Schraubendreherklinge ohne Griff für ein bestimmtes Schraubenkopfprofil. Zu den führenden Herstellern dieser Handwerkzeuge gehört Wiha. Um die Produktionsprozesse zu optimieren, setzt der Spezialist auf die «Neoswiss»-Adapter für die Werkzeugreihen «Penta» und «WNGP» von Iscar mit Wechselköpfen. Damit erhöhte sich die Produktivität als auch die Prozesssicherheit auf den Langdrehautomaten.

Zur Automatisierung des Fertigungsprozesses gehört auch das Hinterfragen der eingesetzten Entgratmethoden. Die Knoepfel AG nutzt für die Herstellung höchst komplexer mechanischer Bauteile die Entgratlösungen von Heule Precision Tools – auch bei Querbohrungen.

Der japanische Automatisierungsspezialist Fanuc integriert lebenslangen Service, Reparatur und Recycling von Anfang an in sein Geschäftsmodell. Die Strategie beginnt bei der CO2-Neutralität, reicht über die Abfallvermeidung und das Recycling und endet bei der langfristigen Nutzung von Produktionsmitteln.