Utilis AG: HSK-T Werkzeuge optimieren Komplettbearbeitung

>> Das Unternehmen Ceratizit bietet seit kurzem ein komplettes 
Drehwerkzeugprogramm an – einschliesslich HSK-T. Das HSK-Konzept für 
rotierende Werkzeuge wurde durch HSK-T ergänzt, um die Vorteile dieses 
Systems auch im Bereich Drehen anbieten zu können: höchste Genauigkeit, einfache Handhabung und hohe Steifigkeit sowie die für das Drehen 
wichtige exakte radiale Positionsgenauigkeit.

Anbieter zum Thema

Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH

Fastems Sales Agent: Gennaro Teta (omnino technology)

Suvema AG – TOLUS Group

CERATIZIT Austria GmbH

Es gibt eine klare Tendenz zu Komplettbearbeitungs-Maschinen: Drehen, Fräsen, Bohren, alles auf einer Maschine. Mit einer einheitlichen Werkzeugschnittstelle für stehende und rotierende Werkzeuge lässt sich die Flexibilität dieser Maschinen nun optimal nutzen. Das spart Investitionskosten.

Bei den rotierenden Werkzeugen hat sich die herstellerunabhängige Schnittstelle HSK (Hohlschaftkegel) als Werkzeugaufnahme seit langem bewährt und weltweit durchgesetzt. Diese Schnittstelle bietet höchste Präzision, konnte bislang bei den Drehwerkzeugen allerdings nur bedingt eingesetzt werden. Eine hinreichend genaue Positionierung der Spitzenhöhe war nicht sichergestellt.

HSK-T bringt höchste 
Genauigkeit

Das HSK-Konzept wurde nun durch HSK-T (T für Turning, also Drehen) ergänzt, um die Vorteile dieses Systems auch beim Drehen anbieten zu können: höchste Genauigkeit, einfache Handhabung und hohe Steifigkeit. HSK-T liefert die für das Drehen wichtige, exakte radiale Positionsgenauigkeit. Das Unternehmen Ceratizit bietet jetzt ein komplettes HSK-T Drehwerkzeug-Programm.

Dieses ist auf die Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke auf so genannten Multitasking-Maschinen ausgerichtet und derzeit in den Grössen HSK-T63 und HSK-T100 lieferbar. Weltweit hat das Unternehmen nach eigenen Aussagen damit das ‹umfangreichste und innovativste› HSK-T-Programm. Damit können nun mit der HSK-T-Schnittstelle alle Bearbeitungsverfahren optimal abgedeckt werden: Drehen, Fräsen oder Bohren von Turbinen- oder Generator-Wellen, Triebwerks- und Fahrwerks-Teilen oder Aluräder für Flugzeuge, Extruderschnecken, Lkw-Nockenwellen, Grosskurbelwellen oder Windenergie-Getriebewellen.

Anwender gewinnen Flexibilität

Der grosse Vorteil der HSK-T Schnittstelle ist die aussergewöhnliche Flexibilität. Die Werkzeuge sind auch auf Maschinen mit einem für HSK-A-Werkzeuge ausgelegten Werkzeugwechsler automatisch wechselbar.

Kunden können MSS-Köpfe zum Stech- und Gewindedrehen verwenden, genauso wie die patentierten EcoCut-Werkzeuge von Ceratizit. Selbstverständlich gibt es alle Standard-Drehwerkzeuge mit der neuen HSK-T-Schnittstelle. Zusätzlich sind spezielle Multifunktionsköpfe verfügbar, um die Möglichkeiten der Komplettbearbeitungsmaschinen (B- und Y-Achse) noch konsequenter nutzen zu können.

Effizienter Kühlmitteleinsatz und lange Lebensdauer

Weiteres Highlight des HSK-T von Ceratizit ist die Kühlmittelzuführung für effizientere Fertigungsprozesse. «Der Kühlmittelstrahl wird konzentriert und zielgenau an die Werkzeugschneide geführt,» erläutert Alfred Hofegger, bei Ceratizit zuständig für Maschinenerstausrüstungen. «Dem Kunden ermöglicht die Optimierung der Kühlschmierwirkung einen effizienten Kühlmitteleinsatz, eine erheblich längere Werkzeugstandzeit und deutlich kürzere Prozesszeiten. Natürlich auch im Zusammenhang mit Minimalmengenschmierung.»

Das HSK-T-System bietet eine hohe Präzision. Alle Köpfe sind nitriert, was förderlich für eine lange Lebensdauer ist. Eine spezielle Oberflächenbehandlung sorgt für einen hohen Korrosionsschutz. <<

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