Matthias Böhm

Frank Fehlmann (CEO, Fehlmann AG) zeigt im SMM-Interview auf, wie sich der Werkzeugmaschinenhersteller in den letzten 90 Jahren entwickelt hat und warum das Unternehmen auf eine sehr hohe Fertigungstiefe setzt.

Big Daishowa gehört zu den ersten Adressen, wenn es um Werkzeughalter und Spannsysteme geht. Der SMM war auf Einladung der Big Kaiser AG in den japanischen Big-Daishowa-Produktions­stätten. Die Produktionsphilosophie lässt sich mit drei Worten zusammenfassen: Qualität – Perfektion – Präzision. Diese Werte stehen für das japanisch-schweizerische Unternehmenskonglomerat, das im übertragenen Sinne «Swiss made auf Japanisch» produziert. Im Beitrag wird auf das Werkzeughaltersystem Big-Plus, ein Steilkegel mit Plananlage, fokussiert.

Die GGT Gleit-Technik AG in Küssnacht am Rigi verfügt im Bereich der Gleitlager-Technik über ein hoch spezialisiertes und langjähriges Know-how, um Gleitlagerungen auf den Anwendungsfall hin technologisch perfekt zu entwickeln. Im Gespräch mit Branko Meljancic (Inhaber der GGT) zeigt sich, auf welche Besonderheiten bei der Gleitlager-​Technik zu achten ist.

In 2012 investierte Swiss Tool Systems AG aus Bürglen erstmalig in ein teilautomatisiertes Puma-Dreh-Fräszentrum von Doosan. Aufgrund der guten Erfahrungen mit dem koreanischen Dreh-Fräszentrum wurde in weitere vier Pumas investiert.

Prof. Dr. Hans Gut, Managing Director der 750 Mitarbeiter starken MAN Diesel & Turbo Schweiz AG in Zürich, ist ein wandelndes Lexikon. Da kommt selbst Google ins Hintertreffen. Ein CEO, der mit nahezu allen technischen Details der Kompressionsmaschinen vertraut ist.

Die Adunatec entwickelt und produziert seit 2007 modular aufgebaute, wasserbasierte Reinigungssysteme für die industrielle Teilereinigung. Das Unternehmen hat seit Mitte 2016 eine Vertretung in der Schweiz, die Damagtech AG. Der SMM machte sich ein Bild vor Ort beim Anlagenhersteller.

Die Geschäftsführung der Pamatool AG präsentierte Technologiepartnern, Kunden und der SMM-Redaktion ein Fertigungsprojekt der Zukunft. Geplant wird eine vernetzte Fertigungsstrasse mit zwei Bearbeitungszentren für die mannlose Kleinserien- und Einzelteilherstellung, Werkstückvermessung inklusive. Möglich gemacht hat dies eine vorbildliche Zusammenarbeit mehrerer fertigungstechnischer Technologieführer.

Mit dem modular aufgebauten CAM-System Hypermill können komplexe Bauteile oder Prozesse standardisiert und automatisiert werden. Im Interview zeigt Rico Müller (Projektmanager CAD/CAM-Automation bei Open Mind) auf, wie mit Automatismen der CAM-Bereich rationalisiert werden kann.

Viele Produkte werden bereits heute über das Internet vertrieben. Für Konsumenten sind Online-Anbieter, wie Amazon, Zalando, Ricardo, Digitec oder Brack, nicht mehr wegzudenken. Es gibt kaum Produkte, welche nicht über das Internet verkauft werden können. Dieser Trend ist auch in der Fertigungsbranche zu beobachten.

2020 wird als das Jahr, das vieles verändert hat, in die Geschichtsbücher eingehen. Das Jahr, als die Welt wirtschaftlich fast zum Stillstand, zum Erliegen kam und viele die Krise nicht überstanden. Aus Sicht der Robert Ott AG im aargauischen Seon sieht das Fazit dazu doch eher positiv aus.

Prof. Dr. Hans Gut, Managing Director der 750 Mitarbeiter starken MAN Diesel & Turbo Schweiz AG in Zürich, ist ein wandelndes Lexikon. Da kommt selbst Google ins Hintertreffen. Ein CEO, der mit nahezu allen technischen Details der Kompressionsmaschinen vertraut ist.

Frank Fehlmann (CEO, Fehlmann AG) zeigt im SMM-Interview auf, wie sich der Werkzeugmaschinenhersteller in den letzten 90 Jahren entwickelt hat und warum das Unternehmen auf eine sehr hohe Fertigungstiefe setzt.

Die Schweiz hat eine lange Tradition im Bereich der Präzisionswerkzeuge. Besonders im Bohr-, Fräs- und Drehbereich liegen die Stärken der Schweizer Zerspanungsspezialisten. Von Alesa bis Wawo wird fast das gesamte A–Z der Präzisionszerspanung abgedeckt.

Innoteq heisst die neue Fertigungs- und Zuliefermesse der Schweiz. Der SMM sprach exklusiv mit Pascal Blanc, dem Bereichsleiter Fachmessen und Verantwortlichen der erstmalig vom 02. – 05. März 2021 stattfindenden Innoteq in Bern. Pascal Blanc zeigt auf, welche Ziele die Bernexpo mit der neuen Fertigungsmesse verfolgt, wie viel Aussteller und Besucher er erwartet und wie das Messekonzept sich entwickeln soll.

Die TBS Werkzeugschärferei AG setzt seit einem Jahr auf Schneidkantenverrundung von Vollhartmetall-Werkzeugen. Sowohl bei Bohr-, Fräs- als auch bei Stanzwerkzeugen können die Standzeiten erheblich erhöht werden, in der Regel mindestens um den Faktor 2. Wie die höhere Standzeit zustande kommt zeigt dieser Bericht.

Die 10 Mitarbeiter starke Stabro AG ist das erste Schweizer Unternehmen, das in eine Automationslösung des niederländischen Herstellers BMO Automation BV (CH-Vertretung: Mikutec GmbH) investiert hat. Die versorgt ein 5-Achs-Zentrum DMU 60 EVO mit Rohteilen. Mit der Automationszelle können mannlos hochgradig prozesssicher wechselnde Kleinstserien über das Wochenende gefertigt werden.

Das Fräsen von Hartmetall ist ein noch neues Feld in der Zerspanung und erweitert die Gestaltungsmöglichkeiten, zum Beispiel im Werkzeug- und Formenbau, deutlich. Im Vergleich zum Schleifen und Erodieren bringt das Fräsen von Hartmetall grosse Vorteile mit sich, aber auch Herausforderungen. Aus diesem Grund bietet die MPK Special Tools GmbH, Hersteller von Umformwerkzeugen aus Schwäbisch Gmünd, jetzt auch Hartmetallfräsen als Dienstleistung an. Das Unternehmen arbeitet dabei mit einer Fräsmaschine von Makino und Marlin-Fräsern von Zecha.

Die Urma AG hat sich in den letzten 18 Jahren ausgezeichnet entwickelt. Das hat unterschiedliche Gründe. Zufall war es sicher nicht. Auch an die Zukunft wird gedacht, wie beispielsweise die Nachfolgeregelung. Der SMM hat mit dem Geschäftsführer Urs W. Berner und dem Marketing Manager Yannick Berner gesprochen.

Die GGT Gleit-Technik AG in Küssnacht am Rigi verfügt im Bereich der Gleitlager-Technik über ein hoch spezialisiertes und langjähriges Know-how, um Gleitlagerungen auf den Anwendungsfall hin technologisch perfekt zu entwickeln. Im Gespräch mit Branko Meljancic (Inhaber der GGT) zeigt sich, auf welche Besonderheiten bei der Gleitlager-​Technik zu achten ist.

Bereits um 1900, als bis zu 300 Arbeiter am Eigergletscher wohnten, spielte die Werkstätte Eigergletscher für den Bau des letzten Streckenabschnitts der Jungfraubahn die zentrale Rolle. Heute ist die 15 Mitarbeiter starke Werkstätte Eigergletscher technologischer Garant dafür, dass über eine Million Gäste mit der Jungfraubahn den letzten Strecken­abschnitt zum Jungfraujoch befahren können. Der SMM sprach mit dem Werkstattleiter Heinz Inäbnit über die alltäglichen Herausforderungen im ewigen Eis.

Im SMM-Interview erklärt Emanuel Probst, seit 1991 CEO der Jura Elektroapparate AG, warum er mit Roger Federer zusammenarbeitet und wie es zu einem der besten Schweizer Werbeslogans kam. Darüber hinaus sagt er, warum Fokussierung, Innovation und Leidenschaft matchentscheidend für den Erfolg von Jura waren und sind und weshalb jeder Manager «The Art of War» gelesen haben sollte, was sportlicher und wirtschaftlicher Erfolg gemeinsam haben und warum Swiss made für Jura nicht mehr den hohen Stellenwert hat wie noch vor 20 Jahren.

Die Adunatec entwickelt und produziert seit 2007 modular aufgebaute, wasserbasierte Reinigungssysteme für die industrielle Teilereinigung. Das Unternehmen hat seit Mitte 2016 eine Vertretung in der Schweiz, die Damagtech AG. Der SMM machte sich ein Bild vor Ort beim Anlagenhersteller.

Big Daishowa gehört zu den ersten Adressen, wenn es um Werkzeughalter und Spannsysteme geht. Der SMM war auf Einladung der Big Kaiser AG in den japanischen Big-Daishowa-Produktions­stätten. Die Produktionsphilosophie lässt sich mit drei Worten zusammenfassen: Qualität – Perfektion – Präzision. Diese Werte stehen für das japanisch-schweizerische Unternehmenskonglomerat, das im übertragenen Sinne «Swiss made auf Japanisch» produziert. Im Beitrag wird auf das Werkzeughaltersystem Big-Plus, ein Steilkegel mit Plananlage, fokussiert.

In 2012 investierte Swiss Tool Systems AG aus Bürglen erstmalig in ein teilautomatisiertes Puma-Dreh-Fräszentrum von Doosan. Aufgrund der guten Erfahrungen mit dem koreanischen Dreh-Fräszentrum wurde in weitere vier Pumas investiert.

Die Bearbeitung des Werkstoffes 1.2714 stellt die Hersteller und Verarbeiter von Werkzeugen regelmässig vor Herausforderungen in Bezug auf die Standzeiten beim Gewindeschneiden. Ein saarländischer Betrieb setzt seit einiger Zeit den Walter Prototyp Paradur HT ein und konnte die Standzeiten inzwischen mehr als verdoppeln.

Schnittdaten über Cermet-Niveau verspricht der Werkzeughersteller Gühring für seine Vollhartmetall-Hochleistungs-Reibahlen HR 500. Kein leeres Versprechen, wie ihr Einsatz im Werkzeugbau der Ensinger GmbH in Nufringen zeigt. Denn hier reduzierte die HR-500-HPC-Reibahle die Bearbeitungszeiten bei der Feinbearbeitung von Bohrungen in Spritzgiesswerkzeugen aus gehärtetem Stahl von 35 Minuten auf 1 Sekunde – pro Bohrung. Für ein Spritzgiesswerkzeug summierte sich die Bohrungsbearbeitung davor auf 48 Stunden.