Danobat auf der EMO 2025 Von neuen Schleifmaschinen bis zu CNC-Präzisionsrobotern

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Marktvolatilität, steigende Qualitätsanforderungen und die zunehmende Komplexität von Fertigungsprozessen erfordern effizientere und vielseitigere Lösungen. Danobat hat in diesem Zusammenhang die Leistungsfähigkeit seiner Schleif- und Hartdrehmaschinen weiterentwickelt. Unter dem Motto «Momente, die wir gemeinsam gestalten» präsentiert das Unternehmen auf der EMO 2025 neue Maschinenmodelle und bahnbrechende Roboterlösungen.

Anfang dieses Jahres wagte Danobat einen mutigen Schritt in die Welt der CNC-Präzisionsrobotik mit der Einführung der «dBOT»-Serie – einer innovativen Roboterreihe für Anwendungen mit höchsten Anforderungen an Präzision und Dynamik. Diese bahnbrechenden Roboter setzen neue Massstäbe, indem sie die Flexibilität eines Roboters mit der Steifigkeit, Stabilität und Genauigkeit einer Werkzeugmaschine vereinen. Kein anderer Roboter auf dem Markt bietet eine vergleichbare Leistung: dreifache Genauigkeit, zehnfache Steifigkeit und null Spiel – ideal für komplexe Bearbeitungen und hochpräzise Fertigung. Auf der EMO Hannover wird der «dBOT» seine Fähigkeiten in Live-Demonstrationen demonstrieren.

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Die neue «IRD»-Serie

Die «IRD»-Serie von Overbeck setzt seit Langem Massstäbe im hochpräzisen Innen- und Radius-Schleifen – selbst bei anspruchsvollen Werkstoffen wie Keramik und Hartmetall. Im Zuge des Trends zu flexibleren Produktionsprozessen wurde die «IRD» vollständig überarbeitet, um den neuen Anforderungen gerecht zu werden.

Die neue «IRD» vereint höchste Präzision, Flexibilität und Automatisierbarkeit: Sie führt Innen-, Aussen-, Plan-, Radius- und Unrundschleifen in nur einer Aufspannung durch. Als einzige Maschine auf dem Markt integriert sie sowohl Radius- als auch Unrundprozesse in einer einzigen Softwareplattform. Sie ist speziell für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Werkzeugbau sowie im Formen- und Gesenkbau ausgelegt – für komplexe Geometrien und perfekte Oberflächengüten.

Auf der EMO präsentiert Overbeck das neue Modell «IRD-300» mit integriertem Roboter – mit einer um 40 Prozent kleineren Stellfläche als vergleichbare Maschinen.

«CGX»: Kompakt und vielseitig

Die neue «CGX» bietet maximale Vielseitigkeit auf nur 13 m²: Die «CGX» bearbeitet unter anderem Aussen-, Innen-, Plan- und Unrundflächen an Werkstücken mit bis zu 1800 mm Länge, 540 mm Durchmesser und 500 kg Gewicht. Damit ist sie die einzige Maschine ihrer Klasse, die ein derart grosses Werkstückspektrum in einem so kompakten Design abdeckt.

Auf der EMO ist die «CGX» mit einer integrierten «MDM»-Messeinheit für In- und Post-Process-Messungen ausgestattet. So können mehrere Durchmesser in Echtzeit kontrolliert werden – ohne Unterbrechung. Das ursprünglich für grosse Werkstücke entwickelte «MDM»-System hat sich auf den «HG»-Schleifmaschinen bewährt. Das neue «MDM-100» überträgt diese Präzision nun auf kleinere Teile (5–125 mm) und enthält zahlreiche Verbesserungen. Eine ideale Lösung für Fertiger mit variierenden Durchmessern oder unterbrochenen Oberflächen, bei denen enge Toleranzen zuverlässig eingehalten werden müssen.

«Estarta»: Spitzenlose Schleifergebnisse ab dem ersten Werkstück

Bisher hingen herausragende Ergebnisse im spitzenlosen Schleifen stark vom Know-how des Bedieners ab. «Estarta» ändert dieses Paradigma – und liefert ab dem ersten Bauteil Ergebnisse auf Expertenniveau.

Mit einer Umrüstzeit von nur wenigen Minuten, ergonomischem Gesamtdesign und automatischem Be- und Entladen in nur 3,5 Sekunden ist die «Estarta» für höchste Effizienz konzipiert. Dank ihrer Winkelausführung kann sie auch Aussen- und Planschleifen – stets ohne Schleifbrand, selbst bei hohen Durchsätzen. Ihr vollständig elektrisches Design verzichtet komplett auf Hydraulik, reduziert den Energieverbrauch und vereinfacht die Wartung – perfekt für Hochserienfertigung.

Bewährte «Mikroturn» – noch vielseitiger

Die ultrapräzise Hartdrehmaschine «Mikroturn» von Hembrug integriert jetzt auch Superfinish-Prozesse sowie Messsysteme für Werkzeuge und Werkstücke direkt in der Maschine – für Oberflächengüten bis Ra 0,05 µm und Profilgenauigkeiten im Submikrometerbereich. Diese «All-in-One»-Lösung macht externe Messvorgänge oder zusätzliche Bearbeitungsschritte überflüssig.

Die «Mikroturn» wurde speziell für komplexe Gewindeprofile wie gotisch, rund, planetar oder whitworth entwickelt – und liefert vom ersten Teil an mikrometergenaue Ergebnisse.

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