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Seco präsentiert neue Wendeschneidplatten für Eck- und Walzenstirnfräser Turbo 12 und Turbo 18 Wendeschneidplatten mit Spanteiler optimieren die Prozessstabilität

Quelle: Pressemitteilung 1 min Lesedauer

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Seco Tools GmbH
Fastems Sales Agent: Gennaro Teta (omnino technology)
Walter (Schweiz) AG
Angehrn AG - Umformtechnik

Die Wendeschneidplatten sorgen für deutlich stabilere Prozesse, indem sie die Spankontrolle verbessern und Schnittkräfte reduzieren. Anwender profitieren von längeren Standzeiten ihrer Werkzeuge und Maschinen, höherer Teilequalität und idealen Voraussetzungen für eine automatisierte Fertigung.

Die spezielle, mit Spanteilern versehene Geometrie der Wendeschneidplatten von Seco minimiert Vibrationen und optimiert die Spanevakuierung.(Bild: Seco Tools)
Die spezielle, mit Spanteilern versehene Geometrie der Wendeschneidplatten von Seco minimiert Vibrationen und optimiert die Spanevakuierung.
(Bild: Seco Tools)

Zerspanende Unternehmen streben stets danach, ihre Prozesse möglichst sicher und stabil zu gestalten. Vor allem schwer zugängliche Teilemerkmale mit langen Auskragungen können eine grosse Herausforderung sein. Entscheidend ist, Vibrationen zu minimieren und die Spanevakuierung bei der Bearbeitung tiefer Taschen zu verbessern. Zuverlässige Prozesse sind zudem die notwendige Voraussetzung für eine mannlose Fertigung. Die Wendeschneidplatten mit Spanteiler von Seco steigern die Stabilität, Sicherheit und Qualität sogar bei anspruchsvollen Anwendungen.

Längere Standzeiten und bessere Qualität

Seco hat die in fünf Schneidstoffsorten erhältlichen Spanteiler-Wendeschneidplatten an beiden Schneidkanten mit Nuten versehen, um die Schnittkräfte zu reduzieren und kleinere Späne zu erzeugen. Die spezielle Geometrie vermindert Rattern und Vibrationen, die bei grossen Auskraglängen der Werkzeuge auftreten können. Dies sorgt für längere Standzeiten und eine höhere Oberflächengüte. Die geringere Spangrösse verbessert die Spanabfuhr, vermeidet Spanstau und ermöglicht eine effizientere Bearbeitung tiefer Taschen. Ausserdem wird das Gesamtvolumen der Späne verringert und das Recycling der Abfälle vereinfacht. Eine Anpassung der Schnittdaten und damit einhergehend eine Verlängerung der Zykluszeiten entfallen.

Hohe Prozessstabilität ermöglicht Automatisierung

Die Spanteiler-Wendeschneidplatten von Seco sorgen für hohe Prozesssicherheit, -stabilität und Zuverlässigkeit. Das Risiko unerwarteter Ausfälle wird minimiert. So können Anwender eine effiziente, mannlose Bearbeitung realisieren und die Produktivität steigern. Michael Davies, Produktmanager und für die Entwicklung der Spanteiler-Wendeschneidplatten mitverantwortlicher Teamleiter bei Seco, resümiert: «Ihre Vielseitigkeit macht die Wendeschneidplatten zu einer flexiblen Lösung für zahlreiche Branchen.»

(neu)

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