Ganzheitliche Fertigungslösungen von Heller Wettbewerbsfähig produzieren

Quelle: Pressemitteilung 2 min Lesedauer

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Zunehmend kleinere Losgrössen, kürzere Lieferzeiten und immer komplexere Bauteile erfordern eine kontinuierliche Optimierung des Fertigungsablaufs. Ziel ist es dabei unter anderem Rüstzeiten, Zeiten für Teilehandling, Messaufwand sowie Durchlaufzeiten zu reduzieren und damit optimale Stückkosten zu erreichen.

Ein Schlüssel zu höherer Produktivität ist die Komplettbearbeitung auf einer Maschine. Daher sind die Fachkräfte von Heller dabei, verschiedene Technologien in die aktuellen Bearbeitungszentren zu integrieren. Neben Drehoperationen, Schleifen und Rührreibschweissen stehen auch verschiedene Methoden zum Verzahnen, beispielsweise das hier abgebildete Power Skiving, zur Verfügung.(Bild:  Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH)
Ein Schlüssel zu höherer Produktivität ist die Komplettbearbeitung auf einer Maschine. Daher sind die Fachkräfte von Heller dabei, verschiedene Technologien in die aktuellen Bearbeitungszentren zu integrieren. Neben Drehoperationen, Schleifen und Rührreibschweissen stehen auch verschiedene Methoden zum Verzahnen, beispielsweise das hier abgebildete Power Skiving, zur Verfügung.
(Bild: Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH)

Heller bietet die Lösungen, die zum Erfolg der Kunden positiv beitragen. Das erreicht das Unternehmen, indem es Fertigungslösungen ganzheitlich – 360 Grad – betrachtet. Dafür setzt Heller auf fünf Lösungsbereiche. Neben zahlreichen 4-Achs-, 5-Achs- und Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren bietet Heller unter anderem Produkte zur Digitalisierung und Automatisierung der Produktion, ein umfassendes Angebot an Dienstleistungen sowie innovative Fertigungsprozesse und Technologien für die Komplettbearbeitung auf einer Maschine.

Erfahrung trifft Innovationsgeist

Ein Schlüssel zu höherer Produktivität ist die Komplettbearbeitung auf einer Maschine. Daher sind die Fachkräfte von Heller dabei, verschiedene Technologien in die aktuellen Bearbeitungszentren zu integrieren. Neben Drehoperationen, Schleifen und Rührreibschweissen stehen auch verschiedene Methoden zum Verzahnen, beispielsweise Gear Hob­bing und Power Skiving, zur Verfügung.

Automatisierungslösungen von Heller – Flexibel, wertschöpfend, wettbewerbsfähig

Eine wesentliche Anforderung an ganzheitliche Fertigungslösungen ist aber auch die maximale Verfügbarkeit von Maschinen «rund um die Uhr». Dazu trägt die Automatisierung einer Werkzeugmaschine wesentlich bei. Die technischen Möglichkeiten reichen hier vom einfachen Palettenwechsler bzw. den Paletten-Linear- bzw. -Rundspeichern über den flexiblen Bestückungsroboter bis hin zur Kombination mit einem Regalsystem auch für Werkzeuge. All diese Automatisierungslösungen dienen dazu, die absolute Verfügbarkeit und Flexibilität der Produktionslösung langfristig zu erhöhen.

Lifetime Partnership

Heller Services bietet ein umfassendes Angebot transparenter und klar strukturierter Dienstleistungen. Als zuverlässiger Service-Partner werden Kunden von Heller über den gesamten Lebenszyklus der Maschine hinweg begleitet – von der Projektierung über die Nutzungsphase bis hin zur Entscheidung über die Wiederverwendung. Mit dem neuen Kundenportal «myHeller» beispielsweise behalten Kunden stets den Überblick über den kompletten Maschinenpark. Ersatz- und Verschleissteile können so einfach wie nie bestellt werden – von überall und zu jeder Zeit. Und: Serviceanfragen können direkt an den verantwortlichen Heller-Kontakt versendet werden.

Fit für die Fabrik der Zukunft

Vor dem Hintergrund von Industrie 4.0 und der Digitalisierung in der Produktion hat Heller bereits vor vielen Jahren ein innovatives Konzept entwickelt, das die Maschinenproduktivität von Heller-Bearbeitungszentren beispielsweise durch erweiterte Funktionalitäten und Servicemöglichkeiten weiter steigert. Mit einem neuen intuitiven Bedienkonzept sorgt das Heller Services Interface für Transparenz in Fertigungs-, Instandhaltungs- und Wartungsprozessen entlang des gesamten Lebenszyklus der Maschine. Und mit dem Digital Twin erhält der Kunde ein digitales Abbild seiner Maschine. Dabei verhält sich die Simulation exakt so wie die reale Maschine. Der Einsatz spart in der Entwicklung, Inbetriebnahme und Optimierung viel Zeit und Kosten. (neu) SMM

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