Wirtschaftliche und präzise Blechumformtechnik von Helmut Rübsamen GmbH & Co.
>> Das Metalldrücken zählt zwar zu den ältesten Umformverfahren der Blechbearbeitung, ist aber derzeit gefragter denn je. Denn mit diesem Verfahren lassen sich exakte dünnwandige Bauteile in kleinen und mittleren Serien wirtschaftlich realisieren. Führend auf diesem Gebiet ist das Zulieferunternehmen Helmut Rübsamen. Es fertigt unter anderem hochwertige Präzisionsform- teile aus Edelstahl, Aluminium oder Buntmetallen für Hersteller von Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen.
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joe. Das Metalldrücken ist eine energieeffiziente und ressourcenschonende Blechumformtechnik. Das mitunter auch als Fliesspressen bezeichnete Verfahren arbeitet ohne aufwändige Formwerkzeuge und ohne thermische Prozesse. Diese Faktoren machen das Metalldrücken überaus wirtschaftlich, insbesondere auch für mittlere oder kleine Stückzahlen. Hinsichtlich der Formgebung ist die Domäne des Verfahrens die Produktion rotationssymmetrischer und nahtloser Werkstücke in kleinen und auch grossen Durchmessern.
Durch das Metalldrücken erreichen die Bauteile hohe Festigkeiten und lassen sich zugleich sehr dünnwandig ausführen. Ein auf diese Methode der Kaltumformung spezialisierter Zulieferer, die Firma Helmut Rübsamen, fertigt beispielsweise einbaufertige Blechteile für die Hersteller von Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen. Das können druckdichte Behälter sein, tragende Gehäuseelemente, witterungsfeste Komponenten für Rohrleitungen oder auch temperaturbeständige Filterhalterungen.
Ergänzende Bearbeitungs- verfahren auf Wunsch
Je nach technischen Anforderungen oder Kundenwunsch verwendet Rübsamen zur Fertigung der Präzisionsformteile Bleche aus hochvergüteten Stahl-Werkstoffen, Aluminium oder Buntmetallen. In den meisten Fällen entstehen die Metalldrück-Bauteile auf den eigenen, modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren. Nur noch sehr selten werden sie halbautomatisch oder gar manuell hergestellt. Da das Leistungsspektrum der Firma ausserdem zahlreiche weitere mechanische Bearbeitungsverfahren (Laserschneiden, Prägen, Stanzen, Lochen etc.) sowie auch Schweissen und die Oberflächenveredelung abdeckt, erhalten die Kunden meist einbaufertige Bauteile.
Tiefziehen als zweites Standbein
Ein strategischer Vorteil für Kunden ist auch das zweite verfahrenstechnische Standbein von Rübsamen: vollautomatisiertes Tiefziehen nach DIN 8584. Insbesondere wenn grössere Stückzahlen bis Losgrösse 100 000 (oder mehr) benötigt werden, kann der Zulieferer damit auftrumpfen. Verfahrenstechnisch bedingt liegt der Schwerpunkt hier auf einseitig offenen oder ebenfalls rotationssymmetrischen Hohlkörpern mit Durchmessern von 20 bis 2000 Millimetern sowie Kantenlängen von 2000 x 1500 Millimetern. Je nach Geometrie und Festigkeitsanforderung realisiert Rübsamen die Tiefziehteile in Wandstärken von 0,5 bis 15 Millimetern. In diesem Bereich steht dem Unternehmen unter anderem eine neue 600-Tonnen-Presse zur Verfügung. Erfüllt werden auch Sonderwünsche, an die sich andere Zulieferer kaum herantrauen. Die optimale Lösung gelingt dabei häufig durch eine intelligente Kombination der beiden Verfahren Metalldrücken und Tiefziehen. In vielen Fällen verlassen deshalb ganze Baugruppen das Werk. <<
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