Hans Eberle: Komplettanbieter Von der Idee zur einbaufertigen Baugruppe

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Als Zulieferer für Bauteile und Baugruppen aus Blech behauptet sich die Hans Eberle AG in Ennenda (Glarus) vor allem wegen einer umfassenden Komplettbearbeitung. Jüngst hat das Unternehmen dazu in eine hydraulische Umformpresse mit Ziehkissen investiert.

Speziell an einem kostenintensiven Standort wie der Schweiz sind Blechbearbeiter besonders gefordert sich durch herausragende Leistungen hervorzuheben. Dem High-Tech-Blechteilefertiger Hans Eberle AG in Ennenda gelingt das, indem er eine vollständige Komplettbearbeitung verwirklicht. Das reicht von einer Beratung zu blechgerechter Gestaltung und gemeinsamer 3D-CAD-Konstruktion über sämtliche Verfahren zum Fertigen und Bearbeiten von Blechteilen bis zur Beschichtung und Montage von Blechen zu einbaufertigen Baugruppen. Wie Andreas Zweifel, Geschäftsführer, hervorhebt, ist ein derart weitreichender Leistungsumfang unter Blechteile fertigenden Betrieben nahezu einmalig in der Schweiz.

Kapazität zum Tiefziehen ausgebaut

Um ihre Position zu stärken, haben die Experten für Blech in Ennenda jüngst in eine weitere hydraulische Umformpresse investiert. Die speziell auf individuelle Forderungen abgestimmte Presse erreicht bis 1600 kN (160 t) Presskraft. Sie ist mit einem Ziehkissen ausgestattet, das mit 400 kN (40 t) Kraft beim Tiefziehen über 200 mm Hub gegenhalten kann. Zudem ist im Stössel ein Auswerfer (50 kN Druckkraft) eingebaut, um umgeformte Bleche insbesondere bei einer Fertigung in Serien rasch auszutreiben und somit die Taktzeiten zu minimieren.

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Besonderer Vorteil der hydraulischen Umformpresse von der Maschinenfabrik Lauffer GmbH & Co. KG, D-Horb / Neckar, ist, dass Druckkräfte und Hubwege für Stössel und Ziehkissen frei programmierbar sind. So kann das Fachpersonal entsprechend den Werkstoffeigenschaften und Abmessungen der zu formenden Blechteile jeweils die exakt passenden Parameter einstellen. Mehrere Umformschritte lassen sich zu einer Prozesskette verbinden. Das ermöglicht, komplexe Umformvorgänge kontinuierlich ablaufen zu lassen. Dabei überwacht die Presse Drücke und Hubwege und reagiert entsprechend programmierbarer Funktionen. Das sorgt für höchste Qualität, Genauigkeit und Oberflächengüte der Blechteile.

Gemeinsam entwickeln

Zur Arbeitsweise beim Blechteilefertiger sagt Andreas Zweifel: «Wir unterstützen unsere Kunden bereits beim Entwickeln und Konstruieren von Blechteilen und kompletter Baugruppen aus Blech. Dabei können wir zum einen auf unsere weitreichende Erfahrung beim Fertigen von Blechteilen, zum anderen auf unsere umfassenden Bearbeitungsverfahren zugreifen. So gelingt es häufig, eine geplante Baugruppe aus nur einem oder wenigen gefügten Blechen statt aus einer Vielzahl unterschiedlicher Bleche und massiver, spanend gefertigter Bauteile zu verwirklichen. Zudem erhalten Auftraggeber eine einbaufertige, funktionstüchtige Baugruppe aus nur einer Hand. Das erweist sich letztlich als deutlich wirtschaftlicher. Es vereinfacht die Zusammenarbeit zwischen Zulieferer und Auftraggeber und vermindert erheblich den logistischen Aufwand.»

Anspruchsvolle Kleinteile in Serien

Kleinere Bauteile in grossen Serien produziert die Hans Eberle AG vom Band auf mehreren schnell laufenden, mechanisch angetriebenen Stanzpressen. Dank ausgereifter und ausgeklügelter Stanz- und Umformwerkzeuge aus dem internen Werkzeugbau können Bleche ausgeschnitten und im Prozess zu dreidimensionalen Strukturen umgeformt werden. Über ein vertikales Lagersystem mit digitaler Informationsübertragung ist der Werkzeugbau direkt mit der Produktion verbunden. Somit gelangen verschlissene Stanz- und Umformwerkzeuge kurzfristig zum Nacharbeiten und Instandsetzen.

Von der Platine zur Baugruppe

Beim Blechteilefertiger Hans Eberle AG durchlaufen Bleche sämtliche Prozessschritte bis zur einbaufertigen Baugruppe. Zuschnitte fertigen mehrere Laserschneidmaschinen (Trumpf) aus Blechtafeln in einem weitgehend automatisierten Ablauf. Dazu gehört, die Bleche aus Regallagern zu entnehmen, auf die Tische der Laserschneidmaschinen zu bringen und fertig geschnittene Bleche auf Paletten und Komissionierwagen abzulegen. Von dort gelangen sie (teils automatisiert) zu Biege- oder Stanzpressen und zur hydraulischen Umformpresse. Auch ein spanendes Bearbeiten auf Bearbeitungszentren ist wahlweise vorgesehen. Je nach Anforderungen werden die Blechteile anschliessend geschweisst, beschichtet, mit Laser gekennzeichnet und zu Baugruppen gefügt und montiert. Bleche können im MIG-MAG-Verfahren manuell oder automatisiert, wahlweise auch mit Lasern, geschweisst werden. Zudem verwirklichen die Fachkräfte bei der Hans Eberle AG eine manuelle Montage durch Clipsen, Schrauben und Nieten.

Digitalisierung für kurze Durchlaufzeiten

Bei der Hans Eberle AG sind sämtliche internen Fertigungsabläufe digital nach dem Konzept Industrie 4.0 vernetzt. Somit gelangen Informationen und Daten aus der Produktionsplanung und Konstruktion direkt an die betreffenden Maschinen. Von dort melden die Fachkräfte Auftragsdaten zurück beziehungsweise an weitere Stationen in der Produktion. Das sorgt für maximale Transparenz und Prozesssicherheit. Darüber hinaus können Auftraggeber auf kürzeste Durchlaufzeiten vertrauen. Somit erweist sich die Hans Eberle AG in Ennenda als idealer Partner, um hochwertige Bauteile und Baugruppen aus Blech von einem spezialisierten Zulieferer komplett fertigen zu lassen.

(kmu)

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