«CoroMill MS20»: gleichmässig vorhersehbares Verschleissmuster 90-Grad-Eckfräsen in rostfreiem Stahl und HRSA

Quelle: Pressemitteilung 2 min Lesedauer

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Der Werkzeughersteller Sandvik Coromant stellt mit dem «CoroMill MS20» ein neues Werkzeug für das 90-Grad-Eckfräsen vor. Das Konzept wurde für die Schrupp- und Schlichtbearbeitung von rostfreiem Stahl und warmfesten Superlegierungen (HRSA) entwickelt und biete – so der Hersteller – kompromisslose Sicherheit, Vielseitigkeit und Produktivität.

Die Kombination aus hochwertigen Fräserkörpern und Wendeschneidplatten sorgt für exzellente Oberflächengüten und optimale Wandqualitäten (ohne Stufen) bei wiederholtem Eckfräsen.(Bild:  Sandvik Coromant)
Die Kombination aus hochwertigen Fräserkörpern und Wendeschneidplatten sorgt für exzellente Oberflächengüten und optimale Wandqualitäten (ohne Stufen) bei wiederholtem Eckfräsen.
(Bild: Sandvik Coromant)

«Der ‹CoroMill MS20› ist unsere neue einseitige Lösung mit zwei Schneidkanten und die erste Wahl für echte 90-Grad-Eckfräsanwendungen in ISO-M- und ISO-S-Werkstoffen, die sich besonders für die Luft- und Raumfahrt sowie die Öl- und Gasindustrie eignen», erklärt Sangram Dash, Global Product Application Specialist für Wendeplattenfräswerkzeuge bei Sandvik Coromant. «Dank seiner Vielseitigkeit ist der ‹CoroMill MS20› ideal für das wiederholte Eckfräsen, Planfräsen, lineares und spiralförmiges Schrägeintauchen, Vollnutfräsen und Tauchfräsen.»

Vorhersehbares, progressives Verschleissmuster an der Schneidkante

Zu den herausragenden Merkmalen des «CoroMill MS20» zählen die optimierten Geometrien, die für eine Vielzahl von ISO-Werkstoffen ausgelegt sind und eine höhere Schneidkantenstabilität gewährleisten. «Das Erste, was den Anwendern auffallen wird, ist die Zuverlässigkeit der ‹CoroMill MS20›-Wendeschneidplatten, die selbst bei anspruchsvollsten Anwendungen ein vorhersehbares, progressives Verschleissmuster an der Schneidkante aufweisen», so Dash. «Alles in allem handelt es sich um ein aussergewöhnlich sicheres Konzept, das eine höhere Produktivität ermöglicht.»

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Hohe Oberflächengüten und stufenlose Wandqualitäten

Die Kombination aus hochwertigen Fräserkörpern und Wendeschneidplatten sorgt für exzellente Oberflächengüten und optimale Wandqualitäten (ohne Stufen) bei wiederholtem Eckfräsen.

Der steif ausgelegte Fräskörper zeichnet sich durch eine hohe Masshaltigkeit aus und entspricht exakt dem Nenndurchmesser mit engeren Toleranzen für die axiale und radiale Rundlaufgenauigkeit. Dies führt zu einer verbesserten Bauteilqualität, weniger Ausschuss und einer längeren Standzeit der Wendeschneidplatte.

Die mit einer neuen Presstechnologie gefertigten Wendeschneidplatten bieten eine überragende Masshaltigkeit, die die Bauteilqualität und die Standzeit der Wendeschneidplatten weiter verbessert. Die hohe Präzision der direkt gepressten «CoroMill MS20»-Wendeschneidplatte ermöglicht es, peripher geschliffene Geometrien mit vergleichbarer Leistung zu ersetzen.

Durchmesserbereich von D = 15,8 bis 84 mm

«Beim Eckfräsen sollte man keine Kompromisse eingehen», so Dash abschliessend. «Ganz gleich, ob Sie Wert auf eine sichere und störungsfreie Bearbeitung, hohe Produktivität oder verbesserte Wirtschaftlichkeit legen, mit dem neuen ‹CoroMill MS20›-Eckfräskonzept sind Sie auf der sicheren Seite.»

Das Programm umfasst Fräserkörper im Bereich von 15,8 bis 84 mm sowie Wendeschneidplatten mit optimierten Geometrien für rostfreie Stähle und HRSA-Anwendungen.

(böh)

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