Alpha Laser GmbH: Kontaktieren, Schweissen, Schneiden, Ritzen

Redakteur: Melanie Staub

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lasergestützes Gerätekonzept (Alpha Laser)
lasergestützes Gerätekonzept (Alpha Laser)

Das Unternehmen Alpha Laser stellt erstmals ein durchgängiges, lasergestütztes Gerätekonzept vor, das gleich vier wesentliche Aufgabenstellungen in der Sensorfertigung abdeckt. Mikroschweissen: Das Unternehmen hat hierfür ein Lasersystem realisiert, das durch Aufbau, spezielle Optiken und optimierte Gasabdeckung speziell für das Mikroschweissen von feinsten Thermoelementen in Mantelrohren von 0,15 bis 15 mm konzipiert ist. Rohrschneiden: Das Laserschneidegerät verfügt über eine spezielle automatische Zuführung und Haltevorrichtung für die oft meterlangen Rohlinge, von denen die Mantelrohre in der jeweils benötigten Länge abgetrennt werden. Rohrritzen: Das Ritzen der Mantelrohre legt die Anschlussstelle in den Mantelelementen frei – im Prinzip ganz ähnlich wie eine Abisolierzange, allerdings an einem Edelstahlrohr und um ein Vielfaches präziser. Die freigelegten Kontaktdrähte können anschliessend an die entsprechenden Anschlussleitungen angeschweisst werden – ebenfalls mittels Laser (z.B. VL-50 oder AL-50). Mantel- und Stirnflächenschweissung: Ein geschlossenes System kombiniert die Arbeitsschritte Kontaktschweissen, sowie Mantel- und Stirnflächenschweissen. Eine speziell entwickelte Halte- und Drehvorrichtung bringt dabei die Werkstücke horizontal und vertikal in die jeweils optimale Handling-Position. Zunächst werden die Sensoren mit den Kontakten im Rohr verschweisst. Die Mantelschweissung erfolgt in zwei Schritten: eine Punktschweissung sorgt für die erste Fixierung, danach folgt eine Rundschweissung um die Drehachse. Der Prozess erfolgt in einem Arbeitsschritt und CNC gesteuert. Schliesslich wird das Mantelelement nach dem Einfüllen des Isolierpulvers durch das Anschweissen einer Endkappe – die sogenannte Stirnflächenschweissung – hermetisch abgeschlossen. Der Spotdurchmesser des Laserstrahls ist jeweils im Bereich von 0,05 – 1 mm einstellbar. Somit wird gewährleistet, dass die zu verschweissenden Materialien nur in ganz definierten, kleinen Bereichen verflüssigt und dadurch verbunden werden. Der thermische Stress wird minimiert und die zu bearbeitenden Bauteile verziehen sich nicht. <<

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