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Mit Bühnenanlage optimal den Platz nutzen

Bito hat zudem eine zweigeschossige Bühnenanlage aufgestellt. Sowohl im ersten als auch im zweiten Obergeschoss hat Bito Fachbodenregale installiert. Für das Erdgeschoss lieferte der Komplettanbieter mehrere Regalzeilen, in denen die KLT eingelagert werden. Die Mitarbeiter können diese Regalzeilen von beiden Seiten bedienen. Mit dieser Regalanlage konnte auf minimaler Fläche ein sehr guter Flächennutzungsgrad realisiert werden. Die Bühnenanlage lässt sich noch dazu in Richtung Hallenmitte erweitern.

Mit Schwung bergab

Ein Mitarbeiter stellt auf beiden Obergeschossen mit einem Kommissionierwagen einen Auftrag zusammen und geht damit zu einer Wendelrutsche, die an der Mehrgeschossanlage angebunden ist. Er legt einen Bito-Behälter darauf. Dieser gleitet leise und gleichmässig hinunter. «Das ist eine Besonderheit der Bühnenanlage», erklärt Goran Susak. Hergestellt ist die Rutsche aus Kunststoff. Damit bewegen sich die Behälter wesentlich leiser, als wenn sie aus Metall wäre – was insbesondere die Lärmbelästigung in der Halle erheblich reduziert. Sie ist ausserdem so beschichtet, dass die KLT mit 25 Kilogramm annähernd so schnell unten ankommen wie solche mit 100 Gramm. Unten gleitet der Behälter auf eine direkt an die Rutsche montierte Rollenbahn, die ihn zu den Kommissionierplätzen befördert. Ein grosser Vorteil der Wendelrutsche ist, dass Kühne + Nagel sich nicht von elektrisch betriebenen Bauteilen abhängig macht, wie das zum Beispiel bei einem Lastenaufzug der Fall wäre. Weiterhin hat die Rollenbahn (Auslaufbahn) den Vorteil, dass diese als Puffer für die Behälter dient. Mitarbeiter können die Aufträge damit flexibel abarbeiten. Auf jeder Obergeschossebene sind die Palettenübergabeplätze mit Schwenkgeländer ausgerüstet.

In der zweiten Halle hat Bito Einfach- und Doppelregalreihen installiert. «Die Feldlast beträgt für diese Palettenanlage über 20 000 Kilogramm», beschreibt Bito-Experte Blum. «Um sie sicher und normgerecht aufzustellen und einen sicheren Betrieb zu ermöglichen, musste vorher ein ausreichend tragfähiger und genormter Betonboden angebracht werden.» Ausgestattet sind die Regale mit Stützenschutz und Schutzplanken, die die Regaltechnik vor Beschädigungen schützen. Einige Regalreihen wurden auf Grund von Brandschutzbestimmungen im Auftrag des Lagerbetreibers zudem mit Sprinklerleitungen versehen.

Für die sogenannten Schnelldreher-Artikel hat Bito in dieser Halle eine Stückgut-Durchlaufregalanlage (SDS) realisiert, mit der sich das First-in-First-out-Prinzip einfach umsetzen lässt. Ausgelegt ist diese für Kartons mit unterschiedlichen Abmessungen und Gewichten. Die Kommissionierung ist von der Beschickung getrennt. Das erleichtert die Regalbedienung. Die Artikelverfügbarkeit ist durch den selbstständigen Nachlauf des Lagerguts stets sichergestellt. Aufgrund der eingelagerten Waren sind sowohl das SDS-Regal als auch einige der Paletten­regale in dieser Halle mit einem Doppelstabmattenzaun eingehaust. Somit kommen nur ausgewählte Mitarbeiter in den Arbeitsbereich.

Partnerschaftliche Zusammenarbeit

Die Waren werden nach der Kommissionierung in sogenannten Bahnhöfen gelagert und zu den Packstationen befördert. Anschliessend stellen Mitarbeiter auftragsbezogen die Produktpaletten zusammen. Der Niederlassungsleiter ist mit dem neuen Logistikzentrum mehr als zufrieden und erinnert sich gern an die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Bito. «Auch wenn das Projekt uns viel Schweiss gekostet hat, am Ende ist es ein Riesenerfolg.» Kühne + Nagel hat nun nicht nur Regalanlagen im Einsatz, die sehr flexibel und variabel sind. Auch die Mitarbeiter wissen ihren neuen Arbeitsplatz zu schätzen. Denn der Betrieb im Lager ist sehr ruhig, alles ist übersichtlich und gut durchdacht aufgestellt. «Es sind manchmal die Kleinigkeiten, die ausschlaggebend sind», weiss Goran Susak. «Eine angenehme Arbeitsatmosphäre schafft motivierte Mitarbeiter. Das ist unsere Zukunftssicherung.» <<

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