Kühne + Nagel setzt im neuen Logistikzentrum auf Regal- und Behältersysteme von Bito Die Vielfalt macht’s

Redakteur: Silvano Böni

Im Bayernhafen in Nürnberg steht das neue Logistikcenter der Kühne + Nagel (AG & Co.) KG. Dem Unternehmen stehen nun zirka 25 000 Quadratmeter für Umschlag und Lagerung unterschiedlicher Waren plus 5000 Quadratmeter Bürofläche zur Verfügung. Für einen reibungslosen Materialfluss sorgen die kompetente Beratung und die passenden Lagertechniklösungen von Bito.

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Mit den Behälter- und Regallösungen von Bito kann Kühne + Nagel die Fläche optimal nutzen.
Mit den Behälter- und Regallösungen von Bito kann Kühne + Nagel die Fläche optimal nutzen.
(Bild: Bito)

An diesem Morgen herrscht nicht nur in Hamburg und Rotterdam, sondern auch hier am Main-Donau-Kanal im Süden des Stadtgebiets von Nürnberg ein typisches Hafenwetter: Es ist windig, grau und ein leichter Regen setzt ein. Das zur Bayernhafen Gruppe gehörende Güterverkehrszentrum (GVZ) zählt zu den attraktivsten Logistikstandorten Deutschlands – dies ist das Ergebnis des dritten Rankings nationaler Güterverkehrszentren der Deutschen GVZ-Gesellschaft (DGG) im Jahr 2012. Die Kühne + Nagel Gruppe hat vor kurzem ein hochmodernes Logistikzentrum bezogen. Das Unternehmen zählt international zu den führenden Logistikdienstleistern. Der Sitz der deutschen Landesorganisation ist in der Hamburger HafenCity. Weltweit verfügt Kühne + Nagel über sieben Millionen Quadratmeter Lagerfläche und ist damit die Nummer drei in der Kontraktlogistik. «Im Nürnberger Hafen gehören wir zu den ersten Unternehmen, die sich hier angesiedelt haben. Das ist nun schon mehr als vier Jahrzehnte her», erzählt Goran Susak, Niederlassungsleiter des neuen Logistikzentrums. «In den vergangenen vier Jahren konnten wir ein stolzes Wachstum von etwa 200 Prozent verbuchen. Am alten Standort hatten wir jedoch keine Erweiterungsmöglichkeiten. Deshalb haben wir uns für diesen Neubau entschieden.» Das neue Logistikzentrum gehört zu einem wichtigen Bestandteil der Unternehmensstrategie. Denn Kühne + Nagel will weiter expandieren.

Zu den Kunden in Nürnberg zählen grosse Unternehmen aus der Automobilindustrie, der Elektrotechnik, der Konsumgüter- sowie der Pharmabranche. Die ganz unterschiedlichen Waren verlangen eine massgeschneiderte Intralogistik, damit sie binnen weniger Stunden zu ihren Einsatzorten oder zu den Händlern kommen. Gelangen die Waren nicht über den Seeweg zu den Kunden, transportieren sie etwa 100 Lkw täglich zum Beispiel zu den Flughäfen München und Frankfurt/Main oder zu Unternehmen vorwiegend aus Süddeutschland.

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Von der Planung bis zur Umsetzung aus einer Hand

Etwa 300 Menschen sind in dem rund 30 000 Quadratmeter grossen, vielseitig nutzbaren Logistikzentrum beschäftigt, das neben dem Bürogebäude aus zwei Logistik-Hallen besteht. Beide Gebäude sind etwa 13 Meter hoch. «Wir wollten die Fläche optimal nutzen und benötigten dafür eine geeignete Lagertechnik», erklärt Goran Susak. Mehrere Logistikanbieter bewarben sich für das Projekt. Den Zuschlag bekam die Bito-Lagertechnik Bittmann GmbH aus dem rheinland-pfälzischen Meisenheim. «Bito ist ein Partner, der uns von der Planung bis zur Umsetzung aus einer Hand unterstützt hat», sagt der Niederlassungsleiter.

Gemeinsam mit den Verantwortlichen von Kühne + Nagel entwickelte Bito ein Konzept, das einen optimalen Materialfluss der Waren sicherstellt und eine effiziente Lagerhaltung ermöglicht. «Der Logistikdienstleister hatte klare Vorstellungen», berichtet Michael Blum, Projektleiter bei Bito. Deswegen war für Kühne + Nagel die Kompetenz des Intralogistik-Anbieters besonders wichtig. Eine Herausforderung war sicherlich der straffe Zeitplan. Der Spatenstich erfolgte im Februar 2013, im darauf folgenden Herbst sollte der Logistikkomplex bezugsfertig sein. Bito lieferte mehrere tausend Bitoboxen des Typs KLT und installierte zudem in weniger als neun Monaten die komplette Intralogistik. Diese bestand aus Kragarm-, Fachboden- und Palettenregalanlagen, einer Stückgut-Durchlaufregalanlage sowie einer mehrgeschossigen Bühnenanlage.

Unterschiedliche Produkte, unterschiedliche Regalanlagen

Lkw liefern die Produkte an über 60 Ladetoren an. «Dabei kann es sich um einfache Komponenten wie Unterlegscheiben handeln, aber auch um sehr teure Baugruppen wie Steuersegmente oder Zündeinheiten für die Elektro- oder Automobilindustrie», erläutert Goran Susak. Die Produkte wiegen von vier Gramm bis zu einer Tonne und bestehen aus Stahl, Eisen, Kupfer, Kunststoff oder Holz. Mitarbeiter scannen jedes Produkt am Wareneingang und buchen es im Lagerverwaltungssystem ein. Dieses weist jedem Teil seinen Stellplatz im Lager zu. Das Transport-Management-System findet für die Stapler die schnellste Route zum entsprechenden Lagerplatz. «Vom Wareneingang bis zum Warenausgang wissen wir immer haargenau, wo sich welches Produkt gerade befindet», bemerkt der Niederlassungsleiter.

Kühne + Nagel benötigte für die hohe Artikelvielfalt ganz unterschiedliche Regallösungen. Weil sich nicht alle Waren bequem in Behältern oder auf Paletten aufbewahren und stapeln lassen – wie zum Beispiel lange und schwere Wellen oder Motoren –, lieferte und installierte Bito für beide Hallen ein- und zweiseitige Kragarmregale vom Typ ES. «Mit unserem Baukastensystem stellten wir die Regale für die geforderte Aufgabe aus standardisierten Komponenten zusammen», beschreibt Michael Blum. Der Baukasten enthält verschiedene Ständer und Füsse, Kragarme in unterschiedlichen Nutztiefen und Dimensionierungen, Horizontal- und Diagonalverbinder, Armbrücken und Gitterebenen.

Palettenregale – flexibel und erweiterbar

Die meisten Produkte werden bei Kühne + Nagel jedoch auf Europaletten gelagert. Dafür installierte Bito Palettenregalanlagen von Typ Pro. «Mit diesem System ist jede Palette für die Mitarbeiter leicht zugänglich. Ausserdem kann der Anwender die Regalaufteilung verändern und bei Bedarf zum Beispiel Fachhöhen anpassen, um neue Einlagerungsebenen einzufügen», erklärt Michael Blum. «Das ist für Kühne + Nagel wegen des geplanten Wachstums ein ganz wichtiger Aspekt.» Mit dem Stützen- und Traversen-System der Pro-Familie können für jede Belastung anforderungsgerechte Palettenregale wirtschaftlich konfiguriert werden. Insgesamt stehen Kühne + Nagel mit dieser Anlage jetzt über 7000 Stellplätze zur Verfügung.

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