Fruitcore Robotics: Dynamische Industrieroboter Effiziente Roboter beschleunigen Be- und Entladen

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Fruitcore Robotics, Hersteller zukunftsweisender Automatisierung, stellt den Roboter Horst 1500 vor. Dank optimierter Technologie, verbessertem Design und künstlicher Intelligenz arbeitet der Roboter deutlich produktiver und wirtschaftlicher als bisherige Varianten der Baureihe Horst.

Besonders beim Be- und Entladen von Maschinen sowie beim Palettieren erweisen sich die aktuell vorgestellten Roboter Horst 1500 von Fruitcore Robotics als richtungsweisend. Dazu sagt Patrick Heimburger, Geschäftsführer von Fruitcore Robotics: «Mit Horst1500 machen wir einen grossen Sprung nach vorn. Letztes Jahr haben wir als weltweit erstes Unternehmen ChatGPT in unsere Steuerungssoftware integriert. Jetzt erreichen wir auch bei der Hardware einen neuen Meilenstein.»

Optimiert zum Be- und Entladen

Die Roboter Horst 1500 wurden speziell für die Prozesse der Maschinenbe- und -entladung sowie der Palettierung konzipiert. Dabei wurden bestehende, industriegeprüfte Technologien weiterentwickelt und die spezielle Roboterkinematik mithilfe von KI-gestützten Entwicklungstools, wie Machine-Learning-Algorithmen, optimiert. Die Roboter sind sehr kompakt. Sie sind nur 99 kg leicht. Ihre Hand (Greifer) reicht bis 1 485 mm weit über einen optimal gestalteten Arbeitsraum. Das vereinfacht erheblich, in Werkzeugmaschinen sowie in Paletten und Gitterboxen zu greifen. Dank des kompakten Aufbaus können die Roboter nah an Werkzeugmaschinen positioniert werden. Somit können sie sehr tief in den Arbeitsraum greifen. Dazu erläutert Jens Riegger, Geschäftsführer (CEO) von Fruitcore Robotics: «Die Erweiterung des Arbeitsraums und die verbesserte Beweglichkeit schaffen maximale Flexibilität auf begrenztem Raum und eröffnen zahlreiche weitere Einsatzmöglichkeiten.» Zudem lassen sich die Roboter flexibel an unterschiedlichen Stationen einsetzen. Sie sind nach IP54 geschützt. Das ermöglicht, auch in rauhen Umgebungen zu automatisieren. Sie erweisen sich als äusserst robust und langlebig. Beispielsweise sind ihre Getriebe so berechnet und konstruiert, dass sie – verglichen mit üblichen Robotern – eine vierfache Funktions- beziehungsweise Lebensdauer erreichen.

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Taktzeiten deutlich verkürzt

Die durch Machine Learning optimierte Roboterkinematik ermöglicht nicht nur eine Optimierung des Arbeitsraums, sondern auch eine herausragende Erhöhung der Produktivität. Die Roboter Horst 1500 bewegen sich deutlich dynamischer als bisherige Roboter. In allen Achsen erreichen sie wesentlich höhere Beschleunigungen. Somit sorgen sie für bis zu 75 Prozent kürzere Taktzeiten verglichen mit den bisherigen Robotern Horst 1400. Diese Verkürzung einzelner Arbeitsschritte sorgt für eine deutlich erhöhte Produktivität. Demnächst wird der Roboterhersteller eine Antriebsfunktion verwirklichen, die abhängig von Positionen variabel optimiert in allen Achsen beschleunigt.

Flexibel dank einfacher Programmierung

Wechselnde Aufträge können dank KI-gestützter, intuitiver Bedienung auch ohne Experten-Know-how innerhalb kürzester Rüstzeit und äusserst effizient eingerichtet werden. Dafür sind die Roboter mit der Steuerungssoftware Horst OS ausgestattet. Mit ihr können Fertigungsbetriebe beispielsweise die Automatisierung zum Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen innerhalb etwa einer Stunde einrichten und auf wechselnde Fertigungsaufträge umrüsten. Dazu trägt auch das Komplettsystem Solution Kit bei. Das vorkonfigurierte Automatisierungsmodul Solution Kit Machine Tending ist unverzüglich einsatzbereit. Es verfügt über industrieübliche Schnittstellen. Konform zu Vorgaben nach CE sind bereits sämtliche Komponenten mechanisch und elektrisch vormontiert. Der gesamte Prozessablauf ist im Betriebssystem Horst OS vorprogrammiert. Anwender können ihre Applikation über nur ein Softwaremenu– einen Single Point of Control – einrichten. Somit verwalten sie sämtliche am Prozess beteiligten Komponenten zentral. Zum Prozess erhalten sie von der KI-gestützten Software AI Copilot auf den Kontext bezogen Informationen und Angaben zum Einrichten und Optimieren der Abläufe. Programmiert wird im sogenannten No-Code-Verfahren, man benötigt also keine Kenntnisse einer Programmiersprache und strukturierter Codierung. Das vereinfacht erheblich, die Automatisierung mit Roboter zu programmieren und zu bedienen.

Umfassender Service

Jens Riegger berichtet zur Dienstleistung des Roboterherstellers: «Unsere Vision ist es, Unternehmen und Menschen Zeit zu verschaffen, damit sie ihre Zukunft sichern können. Mit unserem aktuellen Roboter Horst 1500 und den Digital Robots haben wir einen grossen Schritt in Richtung dieses Ziels gemacht. Noch nie war ein so leistungsstarker Industrieroboter so einfach einzusetzen. Diese Fortschritte sind entscheidend für Unternehmen, die auf Effizienz und Innovation setzen, um in einem dynamischen Marktumfeld zu bestehen.» Die aktuell vorgestellten Roboter sind integraler Bestandteil der Digital Robot Platform von Fruitcore Robotics. Darin fasst der Hersteller sämtliche Dienstleistungen und Produkte zum Automatisieren zusammen – von der Projektierung bis zum laufenden Betrieb. Das sorgt dafür, dass Anwender wirtschaftlich, kurzfristig und effizient ihre Abläufe automatisieren können.

(kmu)

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