Seit über 20 Jahren eng verbunden: Fanuc beim Implantatspezialisten Ein sicherer Raum für die Implantatbearbeitung

Anbieter zum Thema

Robotec Solutions AG

FANUC Robotics Schweiz

Nabtesco Precision Europe GmbH

Antrimon Group AG

Walter Meier (Fertigungslösungen) AG

Maschinenbedienung (Be- und Entladen) ist eine der beliebtesten Anwendungen für Industrieroboter, da sie Arbeitskosten eliminiert und den Produktionsdurchsatz erhöht. In einem geschäftigen Industriebetrieb stellt sich jedoch die Frage, wie die Sicherheit der Mitarbeiter in der Nähe einer so schnellen und leistungsstarken Installation gewährleistet werden kann. Die Verwendung der Fanuc-Dual-Check-Safety-Technologie beim weltweit führenden Medizintechnikunternehmen Smith & Nephew in Aarau zeigt eine Lösung.

Beat Schwarzentruber, Produktionsleiter im Werk von Smith & Nephew in Aarau, erläutert sein Leitprinzip für Robotik: «Wir bevorzugen einfache, schrittweise Automatisierungslösungen, die wir schnell und einfach umsetzen können, da diese für uns einen grossen Vorteil darstellen.»

Wie bei vielen früheren Installationen bildete diese Philosophie die Grundlage für ein neues Automatisierungsprojekt, wie Projektleiterin Patrizia Rieser erklärt: «Wir suchten nach einer Be- und Entladelösung, die es uns ermöglichen würde, einen zentralen Bearbeitungsvorgang mithilfe eines schnellen und stabilen Industrieroboters zu verbessern.»

Bildergalerie

Robotec empfiehlt Fanuc

Als langjähriger Nutzer von Fanuc-Robotern ist das Werk in Aarau seit über 20 Jahren ein Partner des offiziellen Fanuc-Systemintegrators Robotec Solutions. Ziel war es, das bisher manuelle Be- und Entladen von Titan-Hüftimplantaten in und aus einem CNC-Drehzentrum zu automatisieren. Robotec empfahl den Fanuc LR-10iA/10, einen kompakten 6-Achsen-Industrieroboter, der speziell für Maschinenbedienungsaufgaben entwickelt wurde. Bemerkenswert ist, dass die Automatisierungslösung die Dual-Check-Safety(DCS)-Technologie von Fanuc zur Überwachung der Arbeitssicherheit umfasst.

Aron Spigaglia, Projektleiter bei Robotec Solutions AG, sagt: «Wir verwenden Fanuc-Produkte wegen ihrer inhärenten Zuverlässigkeit und hohen Bauqualität. Mit Fanuc-Technologien konnten wir die vollständige Automatisierung der Bearbeitung von Hüftimplantaten in Aarau umsetzen.»

Rieser fügt hinzu: «Wir verwenden seit über 20 Jahren Fanuc-Roboter mit voller Zufriedenheit. Die Roboter sind sowohl flexibel als auch zuverlässig.» Tatsächlich sind die ersten Fanuc-Roboter am Standort Aarau noch immer in Betrieb, was viel über ihre Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Produktionsumgebungen aussagt.

Dual Check Safety (DCS)

Ein zentraler Sicherheitsaspekt der neuen automatisierten Bearbeitungszelle ist Fanuc DCS, das durch Lasersensoren unterstützt wird und es Smith & Nephew ermöglicht, einen virtuellen Sicherheitszaun zu erstellen, der Bewegungen, Positionen und Geschwindigkeiten zur vollständigen Überwachung der Arbeitssicherheit steuert. Das gesamte Bereichsüberwachungssystem ist auf die sichere Zusammenarbeit zwischen Robotern und Menschen ausgelegt.

Zu den Hauptherausforderungen dieser speziellen Installation gehörte die Bestimmung der Position von Kisten mit Hüftimplantaten in der automatisierten Zelle. Die Kisten neigen dazu, in leicht unterschiedlichen Winkeln und Höhen zu stehen. Da sich während des Betriebs keine Personen innerhalb des virtuellen Sicherheitszauns der automatisierten Zelle aufhalten dürfen, entwickelte Robotec eine Methode zum Scannen der Kisten mit einem Laser, der ihre genauen Positionen bestimmt.

Smith & Nephew Manufacturing

Mit mehr als 18 000 Mitarbeitern ist Smith & Nephew ein führendes globales Medizintechnikunternehmen, das sich auf Bereiche wie Orthopädie, Sportmedizin, HNO (Hals-Nasen-Ohren) und fortschrittliche Wundmanagementlösungen spezialisiert hat. Die Produktionsstätte des Unternehmens in Aarau stellt eine innovative Palette von Hüft- und Knieimplantaten, robotischen und digitalen Technologien sowie internen und externen Fixationssystemen her. Insgesamt produziert das Werk mit 250 Mitarbeitenden über 500 000 Produkte pro Jahr.

Weitere Informationen

«Mit dem automatisierten System haben wir unseren Produktionsdurchsatz bei der Bearbeitung von Hüftimplantaten um 45 Prozent erhöht», sagt Rieser. «Dies ermöglicht es uns, täglich vier Stunden autonom zu arbeiten.»

Spigaglias abschliessende Bemerkung bezieht sich darauf, wie einfach Smith & Nephew die automatisierte Zelle nach der Installation verwalten kann: «Einer der grössten Vorteile von Fanuc-Produkten ist die Benutzerfreundlichkeit. Eine kurze Schulung reicht aus, um Anpassungen eigenständig vorzunehmen.»

(neu)

(ID:50432325)