Microstep: Blech nachbearbeiten Entgraten, Schleifen, Kanten verrunden

Quelle: Pressemitteilung 2 min Lesedauer

Anbieter zum Thema

Um Bleche nach dem Laserschneiden zu entgraten, zu schleifen, Kanten zu verrunden und Oberflächen zu finishen, nutzen Blechbearbeiter vorteilhaft die jüngst von Microstep vorgestellten, kompakten Anlagen «MSE Easy».

Mit einem Breitschleifband und zwei rotierenden, oszillierenden Bürstenaggregaten werden Bleche effizient und produktiv entgratet, an den Kanten verrundet und auf den Oberflächen geschliffen. (Bild:  Microstep)
Mit einem Breitschleifband und zwei rotierenden, oszillierenden Bürstenaggregaten werden Bleche effizient und produktiv entgratet, an den Kanten verrundet und auf den Oberflächen geschliffen.
(Bild: Microstep)

Die Nachbearbeitung geschnittener Metallbauteile ist ein zentraler Schritt in der Prozesskette, insbesondere im Hinblick auf Qualität, Sicherheit und Effizienz. Maschinen zum Entfernen von Schlacke und Graten, Schleifen, Katenverrunden und Finishen bieten hierbei entscheidende Vorteile gegenüber aufwendigen und arbeitsintensiven manuellen Verfahren. Unabhängig von einer Fertigung einzelner oder in Serien benötigter Bleche lohnt sich nach Ansicht des Maschinenherstellers Microstep eine Investition in maschinelle Oberflächenbearbeitung.

Besser maschinell

Die MicroStep Europa GmbH erweitert ihr Produktportfolio um eine Maschine zur Oberflächenbearbeitung. Die kompakte Anlage «MSE Easy» bietet vielfältige Möglichkeiten zum Schleifen, Verrunden von Kanten und Finishen. Sie richtet sich insbesondere an Unternehmen mit einschichtigem Fertigungsbetrieb. Sie ergänzt optimal Laserschneidanlagen und überzeugt unter anderem durch ihre platzsparende Bauweise und einfache Bedienbarkeit.

Bildergalerie

Die aktuell vorgestellte Baureihe ergänzt die bereits etablierte Baureihe Nachbearbeitungsmaschinen «MSE Oxy», die speziell für die Weiterverarbeitung von Baustahl und den Einsatz in Kombination mit Plasmaschneidanlagen konzipiert wurde.

Kompakt und effizient

Ausgestattet mit hochwertigen Komponenten verwirklichen die Maschinen zum Nachbearbeiten hohe Prozesssicherheit. Ein Breitbandschleifband und zwei gegenläufig arbeitende Bürsten ermöglichen ein intuitives, schnelles und qualitativ hochwertiges Bearbeiten unterschiedlicher Blechwerkstoffe. Die Anlagen arbeiten produktiver verglichen mit manueller und aufwendiger Nacharbeit. Dazu sagt Johannes Ried, Geschäftsführer der Microstep Europa GmbH: «Jeder metallverarbeitende Betrieb kennt die aufwendige Nacharbeit mit Winkelschleifer, Hammer und Co. Doch die meisten üblichen mechanisierten Systeme sind insbesondere für kleinere und mittlere Produktionsbetriebe schlichtweg zu gross, zu investitionsintensiv oder technologisch überdimensioniert. Dagegen passen die Anlagen «MSE Easy» in nahezu jede Werkstatt und sind ideal geeignet für Unternehmen, die Bauteile in kleinen Serien nach dem Laserschneiden effizient nachbearbeiten möchten.»

Verfahrensvielfalt integriert

Beim Laserschneiden entstehen an den Schnittkanten des Werkstücks häufig Werkstoffanhaftungen, der sogenannte Grat. Die Gratbildung kann in Abhängigkeit von Werkstoff und Dicke variieren. Für eine optimale Weiterverarbeitung der Bauteile müssen Grate entfernt werden. Gleiches gilt für Laserspritzer. Dank der maschinellen Bearbeitung mit dem integrierten Breitbandschleifaggregat kein Problem.

Kanten verrunden die Anlagen «MSE Easy» über zwei gegenläufig arbeitende Schleifteller. Durch Oszillation wird die komplette Arbeitsbreite ausgenutzt. Dieser Bearbeitungsschritt schafft die Voraussetzung für die weitere Verarbeitung, beispielsweise Verzinken und Nasslackieren. Zudem werden scharfe Kanten verrundet, die Personal verletzen können.

Für Sichtbauteile und Bleche, deren Oberflächen glatt und sauber sein müssen, kann durch einfaches Ändern von Prozessparametern und Werkzeugen ein hochwertiges und gleichmässiges Schliffbild verwirklicht werden. Eine grosse Auswahl an Werkzeugen ermöglicht eine gezielte Bearbeitung und sorgt im Endeffekt für bestmögliche Ergebnisse. Ein schneller und unkomplizierter Werkzeugwechsel sorgt für minimale Rüstzeiten und maximale Effizienz. Optional können die Anlagen um eine Satiniereinheit und eine passende integrierte Filteranlage erweitert werden.

(kmu)

(ID:50536649)

Jetzt Newsletter abonnieren

Verpassen Sie nicht unsere besten Inhalte

Mit Klick auf „Newsletter abonnieren“ erkläre ich mich mit der Verarbeitung und Nutzung meiner Daten gemäß Einwilligungserklärung (bitte aufklappen für Details) einverstanden und akzeptiere die Nutzungsbedingungen. Weitere Informationen finde ich in unserer Datenschutzerklärung. Die Einwilligungserklärung bezieht sich u. a. auf die Zusendung von redaktionellen Newslettern per E-Mail und auf den Datenabgleich zu Marketingzwecken mit ausgewählten Werbepartnern (z. B. LinkedIn, Google, Meta).

Aufklappen für Details zu Ihrer Einwilligung