Innoteq 2023: Erowa präsentiert neuste Automationstechnologien Fertigungsautomation und Messtechnik aus einer Hand

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Die flexible Automatisierung von Werkzeugmaschinen mit gleichzeitig hoher Prozesssicherheit ist ein Schlüsselfaktor, um in Zukunft effizienter und wettbewerbsfähiger produzieren zu können. An der Innoteq 2023 präsentiert Erowa Technologien zum Optimieren der Produktivität und Qualität in der Werkstückfertigung.

Seit einigen Jahren entwickelt Erowa Portalmessmaschinen, die in die Steuerungskette voll integriert sind. Mit der Erowa-CMM-Qi-Portalmessmaschine und dem CMM Cubescan könne eine schnelle, einfache und kostengünstige Qualitätskontrolle erfolgen, so der Hersteller.

Genialer Laserscanner – kleinstmöglicher Mess-Aufwand

Die Erowa-CMM-Qi-Portalmessmaschine biete höchste mechanische Genauigkeit zur effizienten Erledigung aller anfallenden Voreinstellarbeiten sowie Qualitätsmessungen. Ein umfangreiches Softwarepaket biete für jeden Bedarf und jede Anwendung das zugeschnittene Messprogramm. Als Highlight lässt sich die Messmaschine mit der auf dem Markt «absolut neu und weltweit einzigartigen» (Aussage des Herstellers) CMM Cubescan Technology ausrüsten.

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Mit der CMM-Cubescan-Software-Option können Werkstücke mithilfe eines Laserscanners innert kürzester Zeit berührungslos ausgemessen werden, ohne ein zusätzliches Messprogramm dafür erstellen zu müssen. Die Messung erfolgt mit kleinstmöglichem Aufwand.

Voll automatisierte Qualitätsprüfung

Der CMM Cubescan sei einfach und schnell in der Anwendung: Den Messbereich als virtuellen «Cube» mit Höhe, Länge, Breite definieren – fertig. Die ermittelten Daten werden direkt ins Leitsystem rückgespeist. Fehlerhafte Werkstücke werden automatisch gesperrt. Durch die lückenlose Datenautomation seien Rückschlüsse auf Qualität und Produktivität jederzeit via Leitsystem möglich.

Zudem lassen sich mit CMM Cubescan bestehende Bauteile bequem digitalisieren und so das Reverse Engineering schnell und einfach durchführen.

Robot Compact 80 – viel Leistung auf wenig Platz

Der Erowa Robot Compact 80 sei das meistverkaufte Beladegerät des Herstellers. Der Roboter biete das optimale Verhältnis zwischen einer grossen Anzahl Magazinplätzen und der geringen Standfläche von nur 2 m².

Die hohe und schlanke Bauweise des Roboters eigne sich zur optimalen Platznutzung in der Werkstatt. Durch die praktische Monoblock-Bauweise beanspruchen die Montage neben der Bearbeitungsmaschine und die Inbetriebnahme nur wenig Zeit. Der Robot Compact 80 bedient eine oder nach Bedarf auch zwei Bearbeitungsmaschinen mit Werkstücken.

Die ausziehbaren Magazinebenen lassen sich einfach be- und entladen und flexibel nach Bedarf konfigurieren. Werkstückträger-Paletten verschiedener Grös­sen, hängende oder stehende Elektroden und die Länge der Werkstücke werden berücksichtigt. Mit einem maximalen Transfergewicht von 80 kg können auch grosse Erowa-UPC-320 × 320-mm-Paletten präzise auf die Maschine geladen werden. Auch die optionale Beladestation für grosse und schwere Werkstücke lässt sich platzsparend integrieren. Mit dem Erowa-RFID-Chip-Werkstück-Identifikationssystem behält der Roboter jederzeit die Übersicht über die Magazinbelegung mit gemischtem Paletten-Betrieb.

Prozessleitsoftware steuert kompletten Fertigungsprozess

Ob für die Senk- oder Schneiderosion, für das Fräsen, Bohren, Drehen, Schleifen oder Messen: Die Erowa-JMS-4.0-Prozessleitsystem-Softwarelösung verbindet Maschinen verschiedenster Fertigungstechnologien. Der Integrationsgrad wird nach Bedarf abgestimmt. Mit oder ohne Automation, ob Anbindung einer einzelnen Maschine oder durchgängig integrierte Werkstattlösung. Die Software ist modular und kann jederzeit erweitert werden.

Die Prozessleitsoftware verbindet und steuert den kompletten Fertigungsprozess. Sie automatisiert den Datenfluss vom ERP und CAD/CAM bis hin zu den Produktionszellen. JMS 4.0 übernimmt die Steuerung der Roboter und die Datenübertragung und Kontrolle der angebundenen Maschinen. Die vollständige Durchgängigkeit der Daten erlaubt eine umfassende Kontrolle und Prozesssicherheit.

Hohe Transparenz der Prozesse

Mit wenigen Klicks können Auftrags- oder Maschinen-Reports individuell erstellt werden. Eine bedienerfreundliche Oberfläche und die Verfügbarkeit im ganzen Netzwerk machen diese Applikation zu einem unverzichtbaren Werkzeug zur Prozessoptimierung. Für den Anwender entstehen wichtige Vorteile. Es ist jederzeit klar, welches Werkstück zu welcher Zeit an welchem Ort im Prozess steht. Zusätzlich ergibt sich eine bisher unerreicht klare Aussage zur Produktivität der integrierten Anlagen. Das Stichwort lautet OEE (Overall Equipment Effectiveness) und soll Transparenz schaffen, um bestehende Prozesse allenfalls zu optimieren. Unabhängig von Ihrem aktuellen Standort informiert Sie die Erowa Mobile App in Echtzeit über den Status Ihrer Produktions­zelle.

Erowa VPC: Zentrischspanner prozesssicher automatisieren

Das Erowa-Spannsystem «VPC» (Vise Power Clamp) garantiert zusammen mit dem passenden Erowa-Beladegerät eine zuverlässige und prozesssichere Automation. Die universellen Einsatzmöglichkeiten des Spannsystems eröffnen zudem grösste Flexibilität in der Werkstückfertigung.

Das Herzstück bilden die zwei VPC-Spannfutter-Grössen (Typ 52 mm und Typ 96 mm) sowie die dazu passenden VPC-Spannzapfen. Sämtliche Werkstück­spanner, Vorrichtungen oder Werkstücke, welche mit den gängigen Stichmassen 52 mm oder 96 mm vorbereitet sind, können in den jeweiligen VPC-Spannfuttern gespannt werden. Die funktionale und durchdachte Spanntechnik des VPC-​Spannfutters umfasst eine integrierte Z-Auflagenreinigung, Status-Überwachung und eine umlaufende Dichtung.

VPC-Spannfutter können direkt oder via Grundplatte auf dem Maschinentisch aufgebaut werden. Der Werkstückträger-​Wechsel erfolgt sekundenschnell mit einer Repetiergenauigkeit von <0,003 mm. Die geschliffenen Funktionsflächen an den VPC-Spannzapfen sorgen für ein optimales Einfahrverhalten in das VPC-Spannfutter. Dies sorgt für prozesssicheres Spannen und störungsfreie Automation. Anhand von Adapterpaletten lässt sich das VPC-Spannsystem spielend mit weiteren Erowa-Spannsystemen wie UPC oder MTS kombinieren. SMM

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