Mazak bringt sieben Maschinen zur AMB 2024 Fokus auf Produktivität und Nachhaltigkeit

Quelle: Pressemitteilung 6 min Lesedauer

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Mazak präsentiert auf der Leitmesse AMB in Stuttgart sieben aktuelle Maschinen mit Schwerpunkt auf Multifunktionstechnologie, fortschrittliche Automatisierung, innovative Verzahnungstechnik und umfassende Serviceangebote für grösstmögliche Produktivität.

Die Variaxis i-700 Neo der neuen Mazak-Angebotspalette Neo beinhaltet eine Fülle technischer Verbesserungen, die den Energieverbrauch um 30 Prozent senken.(Bild:  Mazak)
Die Variaxis i-700 Neo der neuen Mazak-Angebotspalette Neo beinhaltet eine Fülle technischer Verbesserungen, die den Energieverbrauch um 30 Prozent senken.
(Bild: Mazak)

Das Motto, das Mazak für seinen Messeauftritt im Rahmen der AMB vom 10. bis 14. September 2024 gewählt hat, lautet «Innovation durch Partnerschaft – gemeinsam Zukunft gestalten». Das genannte Leitmotiv steht für das Selbstverständnis des Unternehmens, richtungsweisende Lösungen und Verfahrenstechniken in enger Zusammenarbeit mit seinen Kunden zu entwickeln, um diesen damit langfristigen Erfolg sichern zu können. Marco Casanova, Geschäftsführer bei Yamazaki Mazak für den deutschsprachigen Raum, kommentiert den Messeauftritt wie folgt: «Unser Motto für die AMB stellt die Partnerschaft in den Vordergrund. Mit ihm möchten wir verdeutlichen, wie wir unsere Kunden dabei unterstützen können, Innovationen voranzutreiben und sich der Herausforderung zu stellen, produktiver zu werden und eine höhere Rentabilität und Nachhaltigkeit zu erzielen. Unsere Maschinen und Technologien sind ganz darauf ausgelegt, unsere Kunden besser, schneller und wettbewerbsfähiger zu machen. Die neuen Maschinen der Variante Neo vereinen Weltklasseleistung mit herausragender Umweltbilanz, während all unsere Werkzeugmaschinen völlig neue Massstäbe in Sachen Produktivität und Konnektivität setzen. Die Mazatrol DX Software und der Digital Live Twin sorgen für noch bessere Prozessoptimierung bei einfachster Handhabung.»

Neo-Bearbeitungszentren der nächsten Generation

Yamazaki Mazak hat ganz neu weitere Werkzeugmaschinen in seine Neo-Angebotspalette aufgenommen: die zwei horizontalen Bearbeitungszentren HCN-4000 Neo und HCN-5000 Neo sowie das vertikale 5-Achsen-Bearbeitungszentrum Variaxis i-700 Neo und ein neues Produktionsdrehzentrum, welches als Weltneuheit auf der AMB vorgestellt wird. Die neuen Modelle zeichnen sich allesamt durch drei wesentliche Vorzüge aus: höhere Produktivität, höhere Genauigkeit und aussergewöhnliche Umweltleistung.

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Die neue Hochleistungsspindel von Mazak mit einer Drehzahl von 20 000 min-1 lässt sich in alle drei Modelle der Bearbeitungszentren einbauen und garantiert höchste Bearbeitungsleistung. Mit 42 kW (40 % ED) und 225 Nm (10 % ED) besticht die neue Spindel mit höchster Leistung bei gleichzeitig hohem Drehmoment und setzt neue Massstäbe in puncto Produktivität und Energieeffizienz.

Dank Doppelwicklung und elektronischer Drehzahlbereichsumschaltung eignet sich die neue 20 000-min-1-Spindel insbesondere auch für die Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe. Im Vergleich zur Spindel der Vorläufergeneration ist ihre Zerspanleistung bei der Bearbeitung von Stahl um 67 Prozent und bei der Bearbeitung von Aluminium um 20 Prozent höher.

Drei der neuen Maschinenmodelle – die Variaxis i-700 Neo, die HCN-4000 Neo und das neue Produktionsdrehzentrum – werden auf dem Mazak-Stand im Rahmen der AMB zu sehen sein.

Die Variaxis i-700 Neo ist ein auf hohe Verwindungssteifigkeit ausgelegtes 5-Achsen-Bearbeitungszentrum der nächsten Generation, das dank seines aussergewöhnlich grossen Bearbeitungsbereichs ideal für grosse Werkstücke geeignet ist. Sein Schwenk-Rundtisch ermöglicht zudem die Präzisionsbearbeitung im Dauer­einsatz. Gesteuert wird die Variaxis über die innovative «SmoothAi»-CNC-Steuerung. Verglichen mit dem Vorgängermodell mit 18 000 min-1 lässt sich die Zykluszeit mit der neuen 20 000-min-1-Spindel der Variaxis i-700 Neo um 5 Prozent verkürzen, während der Energieverbrauch deutlich gesenkt wird. Das verschafft ihr einen Wettbewerbsvorteil auf dem hart umkämpften Markt und eine zusätzliche Kosteneinsparung.

Die neuen Maschinenmodelle der Neo-Variante zeichnen sich durch eine noch höhere Genauigkeit aus – allein die Positioniergenauigkeit übertrifft die ISO-Vorgabe um das Dreifache. Zusätzlich wird auch im Dauerbetrieb eine gleichbleibend hohe Bearbeitungsgenauigkeit durch die neue Ai-Thermal-Shield-Funktion erzielt. Hierbei bestimmen hoch entwickelte Algorithmen basierend auf den erfassten Temperaturänderungen automatisch den geeigneten Korrekturbetrag, was eine noch höhere Konzentrizität bei Bearbeitungsaufgaben wie dem durchgehenden Aufbohren ermöglicht.

«Go Green»

Zentraler Baustein des Mazak-Messeauftritts wird die Fertigungsinitiative «Go Green» sein, mit der Mazak bis zum Jahr 2030 seinen ökologischen Fussabdruck um 50 Prozent verringern möchte. Mazak hat sich zum Ziel gesetzt, bis zum Jahr 2030 all seine neu gebauten Maschinen gegenüber den Maschinen aus dem Baujahr 2010 mindestens viermal effizienter zu machen. Die Modelle der neuen Neo-Variante sind die umweltschonendsten Maschinen, die Mazak bisher auf den Markt gebracht hat, und sie sollen die Endverbraucher in den Genuss deutlicher Kosteneinsparungen bringen. Mit Blick auf künftig noch grössere Nachhaltigkeit und geringere Verbrauchskosten für die Hersteller beinhaltet die neue Neo-Angebotspalette eine Fülle technischer Verbesserungen, die den Energieverbrauch erheblich senken: um 30 Prozent bei der Variaxis i-700 Neo und um 24 Prozent bei der HCN-4000/5000 Neo.

Die Umweltleistung wird durch das Energy Dashboard gesteigert, welches Verbrauchskennwerte wie Stromverbrauch und CO2-Ausstoss anhand von Grafiken anzeigt. Mithilfe dieser Grafiken kann der Anwender Einsparpotenziale aufdecken. Zusätzlich besteht mit der Mazatrol DX Software die Möglichkeit, den Bearbeitungsprozess im Office auf den geringstmöglichen Energieverbrauch im Vorfeld der Produktion zu optimieren. Des Weiteren ermöglicht die intelligente Kühlmittelzufuhr – das Smooth-Coolant-System – die automatische Optimierung der Kühlmittelzufuhr und damit die weitere Senkung des Energieverbrauchs. Das Smooth-Coolant-System beinhaltet zudem ein leistungsstarkes Spanbeseitigungssystem, das für eine längere Lebensdauer des Kühlschmierstoffs sorgt.

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Innovative Verzahnungsbearbeitung

Am Mazak-Stand wird eine spezielle Maschine zur Herstellung von Verzahnung zu sehen sein. Die Integrex i-250H ST AG vereint nahtlos die Mazak-Multitasking-Technologie mit Verzahnungs- und Messfunktionen. Sie zeigt drei verschiedene Verzahnungsverfahren – Wälzschälen (Skiving), Wälzfräsen und Schaftfräsen – und ist damit ideal für die HMLV(High-Mix, Low-Volume)-Fertigung sowie für die Serienfertigung geeignet.

Des Weiteren wird eine Quick Turn 250 MSY mit Turn-Assist(TA)-Roboter und der neuen Technologie-Option für das Wälzschälen (Skiving) gezeigt. Die Maschine verfügt über eine Fräsfunktion, eine zweite Spindel und Y-Achse sowie eine 5000-min-1-Spindel (wahlweise umrüstbar auf 10 000 min-1). Gesteuert wird die Maschine von einer bedienerfreundlichen «SmoothG»-CNC-Steuerung, die eine hohe Bearbeitungsleistung bei hoher Geschwindigkeit und Genauigkeit garantieren soll. Die Quick Turn 250 MSY wird in Verbindung mit einem TA-Roboter gezeigt, der die Voraussetzungen für die fortlaufende Bearbeitung ohne Bedieneraufsicht über Nacht schafft.

Digital Live Twin

Die Besucher werden am Mazak-Messestand eine Live-Vorführung des Digital-Live-Twin-Konzepts unter Einbindung des 5-Achsen-Bearbeitungszentrums CV5-500 erleben können. Dabei wird ein identisches digitales Modell des zu bearbeitenden Werkstücks in Echtzeit während des Bearbeitungsprozesses erstellt. Dadurch erhält der Bediener direkten Zugriff auf die Bauteilqualität und den Bearbeitungsprozess. Weiterhin kann das digitale Werkstück nach Prozessende automatisch archiviert werden, wodurch eine lückenlose Rückverfolgbarkeit des Bearbeitungsprozesses ermöglicht wird. Zusätzlich zu der Echtzeit-Funktion für den Bediener und der automatischen Archivierung, ist der Digitale Zwilling der Maschine im Büro verfügbar. Durch Simulation kann der Zeitaufwand für Einrichtung, Programmierung, Aufspannung und Werkzeugbestückung verringert und damit die Prozesssteuerung und Qualitätskontrolle schon im Vorfeld optimiert werden.

Die CV5-500 ist ein Bearbeitungszentrum von Mazak im Einstiegssegment. Es handelt sich hierbei um eine kostengünstige 5-Achsen-Lösung, die sich mit Blick auf noch höhere Produktivität ganz einfach in ein Automatisierungssystem einbinden lässt.

«iConnect»-Services und M2M

Mazak wird seinen Messebesuchern zudem einen tieferen Einblick in Mazak- «iConnect»-Services bieten. Hierbei handelt es sich um ein Online-Kundenportal, welches Mazak-Kunden kostenlose Dienstleistungen bietet, so z. B. den Zugang zu Produkthandbüchern und elektronischen Schulungsinhalten. Daneben wird auch das Abonnement von Machine-2-Mazak (M2M) vorgestellt. M2M ermöglicht die Fernüberwachung der Maschine in Echtzeit und bietet proaktive Wartungsstrategien. Hierzu zählen der Remote-Support zur Reduzierung von Ausfallzeiten und zur detaillierten Fehlersuche im Servicefall, wie auch weitere Services.

Neu erhältlich über das Mazak- «iConnect»-Kundenportal ist die Mazatrol DX, eine Software zur Produktivitätssteigerung. Mithilfe von Mazatrol DX kann der Anwender seinen Fertigungsprozess optimieren und gleichzeitig schnell und automatisch Angebote erstellen. Zudem bietet die Software die Möglichkeit der automatisierten Teileprogrammierung, der virtuellen Maschinensimulation und der Analyse und Optimierung von Maschinenprozessen.

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