Yamazaki Mazak: Datenintegration Von der Maschine zur gesamten Produktion

Quelle: Pressemitteilung 2 min Lesedauer

Anbieter zum Thema

Mit der aktuell von Yamazaki Mazak präsentierten Steuerung «Mazatrol DX» erhalten Fertigungsunternehmen umfassende Informationen, um sämtliche Abläufe vom Erstellen von Angeboten übers Planen und Rüsten von Maschinen bis zur Nachkalkulation zu optimieren.

Mit der aktuellen Variante der Software-CNC «Mazatrol DX» mit KI-Unterstützung erhalten Fertigungsbetriebe zahlreiche Funktionen zum gesamten Produktionsablauf, die über das Programmieren von Werkzeugmaschinen weit hinausreichen.(Bild:  Mazak)
Mit der aktuellen Variante der Software-CNC «Mazatrol DX» mit KI-Unterstützung erhalten Fertigungsbetriebe zahlreiche Funktionen zum gesamten Produktionsablauf, die über das Programmieren von Werkzeugmaschinen weit hinausreichen.
(Bild: Mazak)

Werkzeugmaschinen von Yamazaki Mazak werden künftig mit den deutlich verbesserten Steuerungen «Mazatrol DX» ausgerüstet. Der Hersteller hat die Funktionalität der auf PC basierten CNC-Steuerungen, die mit der Software «Smooth-CAM Ai» verwirklicht werden, wesentlich erweitert. Nunmehr tragen die CNC-Steuerungen dazu bei, dass schnelle und automatisierte Angebotserstellung, automatisierte NC-Programmierung, virtuelle Maschinensimulation und Maschinenprozessanalyse und -optimierung realisiert werden können.

Bewährte Technik erweitert

Die Software beinhaltet dieselben Funktionen wie eine CNC-Steuerung und ermöglicht somit, NC-Programme wahlweise an Bürorechnern oder an beliebigen Personal-Computern und laptops zu erstellen und zu verwalten. Im Wesentlichen schafft das System eine deutlich erweiterte Programmierumgebung, mit der sich intuitiv schnell Angebote, NC-Programme und Simulationen erstellen lassen. Dabei werden Fertigungskosten, -zeiten und Werkzeugbedarf automatisch anhand von 3D-Modellen berechnet.

Bildergalerie

Einfach und intuitiv

Zunehmend mangelt es an fachkundigen CNC-Bedienern. Mit einer speziell darauf ausgerichteten Funktion wirkt die CNC-Steuerung von Yamazaki Mazak dem wirkungsvoll entgegen. Bedienern und Programmiereren wird eine intuitive Programmierhilfe an die Hand gegeben, die sie durch die Einrichtung von Maschinen führt. Die Abläufe sind so konzipiert, dass ausgeklügelte Einrichtanweisungen integriert sind und somit das Rüsten von Werkzeugen, Spannvorrichtungen und Automatisierung wesentlich beschleunigt werden.

Durch KI-Funktionen kann die Steuerung «Mazatrol DX» in ein Tool Management-System eingebunden werden. Damit können Programmierer NC-Programme unter Verwendung von Werkzeugen anlegen, die in der bestehenden Werkzeugdatenbank vorhanden sind. Darüber hinaus kann die CNC-Steuerung Solidmodelle verarbeiten. Mit ihnen lassen sich NC-Programme interaktiv erstellen, Bearbeitungszyklen optimieren und Abläufe zum Rüsten von Maschinen intuitiv festlegen. Die Software-CNC von Mazak steht zunächst zum Testen im Internetportal «iconnect» registrierten Anwendern zur Verfügung.

Automatisierung eingebunden

Dank ausgeklügelter Konzeption kann die aktuelle CNC-Steuerung auch mit der Automatisierung «Ez Loader 30» von Ymazaki Mazak problemlos kombiniert werden. Die kollaborativen Roboter können beliebige Werkzeugmaschinen des japanischen Herstellers be- und entladen. Ohne spezielle Kenntnisse über Roboterprogrammierung lassen sie sich programmieren und einrichten. Sie eignen sich selbst beim Fertigen in kleinen Serien, um die Arbeitsbabläufe zu automatisieren und ohne Bediener auszuführen.

Bereits in der CNC-Steuerung können Programmierer Fertigungsprozesse planen und Werkstücke, Spannvorrichtungsdaten und Roboterbahnen einrichten. Auch die Einrichtlogik wird zum einfacheren Bedienen auf die Steuerung übertragen. Das Einrichten von Roboterbahnen, Fertigungsplänen, Werkzeugbestückung und Spannvorrichtungen ist so auch ohne tiefgreifende Fachkenntnisse möglich.

Das Automatisierungssystem «Ez Loader 30» ist für bis zu 18 kg schwere, 50 bis 200 mm im Durchmesser messende Werkstücke ausgelegt. Es ist mit den Drehzentren der Baureihe «Quickturn» und den Multi-Funktions-Bearbeitungszentren der Baureihen «Integrex-i» und «Integrex-j» kompatibel. Somit arbeiten die Cobots mit bis zu drei Paletten. Das ermöglicht ein unbeaufsichtigtes Fertigen über lange Zeiträume. Dabei lassen sich flexibel unterschiedliche Werkstücke in kleinen und grösseren Serien bearbeiten.

(kmu)

(ID:50528788)

Jetzt Newsletter abonnieren

Verpassen Sie nicht unsere besten Inhalte

Mit Klick auf „Newsletter abonnieren“ erkläre ich mich mit der Verarbeitung und Nutzung meiner Daten gemäß Einwilligungserklärung (bitte aufklappen für Details) einverstanden und akzeptiere die Nutzungsbedingungen. Weitere Informationen finde ich in unserer Datenschutzerklärung. Die Einwilligungserklärung bezieht sich u. a. auf die Zusendung von redaktionellen Newslettern per E-Mail und auf den Datenabgleich zu Marketingzwecken mit ausgewählten Werbepartnern (z. B. LinkedIn, Google, Meta).

Aufklappen für Details zu Ihrer Einwilligung