Fertigung Gühring (Schweiz) AG: Spezialitäten für die perfekte Zerspanung

>> Auf der EMO in Hannover präsentierte Gühring auf seinem Stand zukunftsweisende Werkzeuge und Technologien für die rotierende Metallzerspanung. Schwerpunkte bildeten dabei die Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe, Lösungen für komplexe Bearbeitungsaufgaben sowie Dienstleistungen rund um das Werkzeug.

Anbieter zum Thema

GGB Heilbronn GmbH

Angehrn AG - Umformtechnik

Mikron Switzerland AG, Division Tool

Gühring (Schweiz) AG

Zu den Gühring-Zukunftslösungen auf der EMO 2011 gehörten unter anderem:

• das neue HMC-Hydrodehnspannfutter für die schnelle, präzise und direkte Spannung von Werkzeugen mit Schaftdurchmessern kleiner als 6 mm,

• ein erweitertes RF-100-Hochleistungsfräser-Programm mit neuen Typen insbesondere für die Bearbeitung von VA-Stählen und Aluminium,

• die Erweiterung des Wechselplatten-Bohrsystems HT 800 WP bis Durchmesser 40 mm.

Mit der umfassenden Präsentation des Dienstleistungsangebots vom Nachschleifen und Nachbeschichten bis hin zum kompletten Tool-Management rundete der Werkzeugspezialist seinen EMO-Auftritt ab.

Hydraulik-Dehnspannfutter minimiert die Störkontur

Die HMC-3000-Hydraulik-Dehnspannfutter von Gühring sind für Schaftdurchmesser von 2 bis 5 mm und für alle gängigen Schnittstellen wie z. B. HSK 25 bis 100, SK 30 bis 50 und BT 30 bis 50 lieferbar.

Die kompakte Bauweise der HMC-3000-Futter minimiert – abgestimmt auf den Einsatz mit kleinsten Werkzeugen – die Störkontur des Futters und bietet optimale Voraussetzungen für hohe Bearbeitungsdrehzahlen.

Dank der Peripherie-Kühlschmierung werden die Werkzeugschneiden auch bei Aussenkühlung optimal versorgt. Selbstverständlich können im HMC-3000-Futter auch Werkzeuge mit Innenkühlung eingesetzt werden (siehe Kasten im Fokus).

Hochleistungsfräser mit ungleicher Drallsteigung

RF-100-Hochleistungs-Schaftfräser mit ungleicher Drallsteigung stehen für höchste Fräsleistung bei bester Oberflächengüte.

Zur EMO 2011 rundete das Unternehmen das ohnehin schon umfassende RF-100-Programm durch weitere Spezialisten ab. Dazu gehört ein Vollradius-Kopierfräser für rostfreie Stähle und Materialien ebenso wie neue RF-100-Typen für die Aluminiumbearbeitung oder das Feinstschlichten.

Mit höchsten Schnittwerten in «rostfrei»

Mit seinem speziellen Nutenprofil und 36/38°-Spirale ermöglicht der RF 100 VA Vollradius das Kopierfräsen von VA-Stählen bzw. rostfreien Materialien mit höchsten Schnittwerten und hoher Konturgenauigkeit. Verantwortlich hierfür ist neben der speziellen Geometrie vor allem die hervorragende Spanabfuhr. Ausser zum Kopierfräsen ist der RF 100 VA Vollradius auch einsetzbar zur Nuten-, Schrupp- und Schlichtbearbeitung. Damit ist er die ideale Lösung speziell für Anwendungen im Formen- und Gesenkbau.

Variante mit Innenkühlung

Mit seinem speziellen Nutenprofil mit 36/38°-Spirale setzt bereits der RF 100 VA Massstäbe bei der Nuten-, Schrupp- und Schlichtbearbeitung von VA-Stählen bzw. rostfreien Materialien.

Die neue Variante mit Innenkühlung steigert die Leistungsfähigkeit dieses Hochleistungsfräsers durch eine nochmals verbesserte Spanabfuhr.

Für langspanende Materialien

Ergänzend zum RF-100-A-4-Schneider eröffnet der RF-100-A-3-Schneider neue Möglichkeiten beim Nuten, Schruppen und Schlichten in Aluminium und Aluminium-Legierungen. Durch den neuartigen Zentrumschnitt sind mit dem RF-100-A-3-Schneider Bohren und Rampen ohne Vorschubreduzierung möglich.

Dank seines 39/40/41-Spiralwinkels ist er zudem auch bestens für das Fräsen länger spanender Werkstoffe geeignet.

Für hartzerspanende Materialien

Neu im RF-100-Programm ist ab der EMO auch der 5-schneidige RF-100-S/F-Fräser nach DIN 6527. Er rundet das bekannte Programm der Hochleistungs-Semi-Schruppfräser für Materialien bis 1600 N/mm² bzw. 48 HRC als kurze Variante ab. Basierend auf dem 4-schneidigen RF 100 U besitzt der RF 100 S/F einen höheren, stabileren Kern.

Zusätzlich gewährleistet sein neuartiges Nutenprofil eine optimale Spanabfuhr. Das Einsatzgebiet liegt neben dem Feinst- oder HSC-Schlichten auch bei der Semi-Schrupp-HPC-Bearbeitung mit Zustellbreiten (ae) bis 0,5 x D bei Nutzung der nahezu vollen Schneidenlänge.

Grosse Bohrungen in verschiedenen Werkstoffen

Speziell für die Herstellung grosser Bohrungen in unterschiedlichsten Werkstoffen und mit verschiedenen Tiefen steht im Gühring-Standardprogramm der HT 800 WP zur Wahl – ab der EMO 2011 bis Durchmesser 40,00 mm.

Mit dieser Programmerweiterung können Anwender die Vorteile des Systems mit sechs verschiedenen Haltern von 1 x D mit Stufe zum Pilotieren und Senken bis 10 x D für tiefe Bohrungen und vier Wechselplatten mit perfekt auf unterschiedliche Werkstoffe abgestimmten Geometrien und Beschichtungen sowie einer universell einsetzbaren Pilotierplatte jetzt noch vielseitiger nutzen.

Hohe Standzeit

Dank spezieller, mikro-bearbeiteter Schneiden und der anwendungsorientierten Oberfläche sind die Wechselplatten des HT-800-WP-Bohrsystems besonders verschleissbeständig. Die Halter des HT-800-WP-Bohrsystems verfügen ebenfalls über eine sehr hohe Verschleissbeständigkeit.

Grundlage hierfür sind der optimierte Halterwerkstoff mit vernickelter Oberfläche ebenso wie die Abstufung der Haltergrössen in 0,5-mm-Schritten bis Durchmesser 31,99 mm bzw. in 1,0-mm-Schritten ab Durchmesser 32,00 mm. Dies führt zu weniger Verschleiss am Halterrücken.

Optimierter Spantransport und perfekte Kühlschmierung

Dank ihres Nutquerschnitts gewährleisten die Halter des HT-800-WP-Bohrsystems auch bei grösseren Bohrtiefen einen optimalen Spantransport aus der Bohrung.

Für eine perfekte Kühlschmierung sorgen die Kühlkanäle mit maximalem Querschnitt, die in der Spannut austreten. Dadurch ermöglichen sie eine optimale Kühlschmierung der Schneiden und unterstützen zudem die Spanabfuhr aus der Bohrung.

Hochpräziser und stabiler Plattensitz sowie stabile Halter

Der präzise Plattensitz ermöglicht den Plattenwechsel innerhalb der Maschine mit nur wenigen Handgriffen unter Verwendung eines herkömmlichen Torx-Schlüssels. Dank des optimierten Werkstoffs für die Halter des HT-800-WP-Bohrsystems können die Platten häufiger als bei herkömmlichen Systemen gewechselt werden, bevor der Halter wegen Verschleiss des Plattensitzes ausgetauscht werden muss. Die Spannschrauben mit Schraubensicherung sorgen auch bei stark vibrationsbelasteten Maschinen für einen sicheren Halt der Wechselplatte im Halter.

Die eng gestuften Durchmessersprünge bei den Haltergrössen reduzieren nicht nur den Verschleiss. Sie erhöhen durch die bessere Führung des Werkzeugs in der Bohrung auch die Stabilität des Bohrsystems HT 800 WP. Daraus wiederum resultieren neben längerer Lebensdauer auch bessere Werkstückoberflächen. <<

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