Top-Werte in Titan Mikrofräser verspricht hohe Performance in schwierigen Materialien

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Die Gühring (Schweiz) AG präsentiert auf der Innoteq 2025 den RF 100 Mikrodiver, mit dem extreme Schnittwerte und sehr grosse Schnitttiefen erreicht werden können, die mit bisherigen Mikrowerkzeugen nicht möglich waren.

Der High Performance-Mikrofräser gehört zur Produkt-Familie der Tauchfräser, die ein optimales Eintauchen mit 60° ermöglichen. Je nach Anwendung können so Werkzeuge eingespart werden. Eine spezielle Innenkühlung sorgt zudem dafür, dass Späne deutlich schneller aus dem Schnittbereich abtransportiert werden: Im Schaft befinden sich IK-Kanäle, die in einem Teilkreis um den Schneidkeil angeordnet sind. In Kombination mit einer Hochleistungsbeschichtung garantiert der Fräser auf diese Weise eine prozesssichere Zerspanung.

Der Mikrodiver entfaltet seine Stärken besonders in schwierigen Werkstoffen wie rostfreien Stählen oder CoCr-Stählen und eignet sich besonders gut für Sonderlegierungen wie Titan Grade 5. Hier überzeugt der Mikrodiver mit seinen extraglatten Spannutoberflächen an denen keine Späne kleben bleiben. Das hat neben dem Schutz vor abrasivem Verschleiss ausserdem den Vorteil, dass die Reibung zwischen Spänen und Werkzeug deutlich reduziert wird und somit auch die thermische Belastung der Schneiden sinkt. Das Ergebnis ist eine deutlich längere Werkzeugstandzeit.

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Das Mikrodiver-Programm umfasst eine kurze Version mit 2,5xD für die universelle Verwendung und eine lange Variante mit 5xD für Schlichtanwendungen. Der Durchmesserbereich beginnt je nach Länge bei Durchmesser 0,50 mm und reicht jeweils bis 3,175 mm.

Mikrodiver überzeugt im Medizinbereich

«hg medical», ein Hersteller von Medizinprodukten, stand bei der Bearbeitung einer Knochenplatte aus Titan Grade 5 vor einem Problem: Schon nach kurzer Zeit zeigten sich Ausbrüche an den Schneiden der Fräser. Doch Gühring hatte die Lösung: «Der RF 100 Mikrodiver ist unser Top-Werkzeug für Sonderlegierungen im Mikrobereich», erklärt Anwendungstechniker Daniel Laqua. «Titan Grade 5 ist eine Herausforderung, aber der Mikrodiver hat die richtige Geometrie und eine hohe Härte bei Substrat und Beschichtung.»

Circa 1100 Minuten war der Mikrodiver bei internen Versuchen im Einsatz, bis er erste Verschleissspuren an den Schneiden zeigte. Auch der Vorschub wurde im Vergleich zu Vorgängerwerkzeugen mehr als verdoppelt, was erhebliche Auswirkungen auf die Produktlaufzeit hat.

Für «hg medical» bedeutet das weniger Rüstkosten bei gleichbleibender Qualität und dadurch erhebliche Kosteneinsparungen. Fräserei-Leiter Florian Lukats ist beeindruckt: «Titan ist bekanntlich ein schwer zerspanbares Material, doch dank der guten Zusammenarbeit mit Gühring konnten wir den Fräsprozess stabilisieren.» Für ihn ist das ein erneuter Beweis für die gute Zusammenarbeit mit Gühring: «Als unser Werkzeuglieferant hat Gühring von Anfang an am Wachstum von ‹hg medical› mitgewirkt, da wir dank solch stabiler Fräsprozesse einen Vorteil gegenüber Wettbewerbern haben.»

(neu)

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