Nominiert für den SMM Award 2023: «MX diamond» von Urma Hochpräzises Schnellwechselsystem für die Fräsbearbeitung von Leichtmetallen

Quelle: Pressemitteilung 3 min Lesedauer

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Die gesteigerte Verwendung von Aluminium in der Fertigungsindustrie ist das Ergebnis verschiedener technischer, wirtschaftlicher und ökologischer Faktoren. Denn die einzigartige Kombination von Leichtbau, Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit macht Aluminium zu einem attraktiven Material für viele Anwendungen. Mit dem diamantbestückten Planeckfräser «MX diamond» bietet Urma nun auch ein Präzisionswerkzeug für die Bearbeitung von Aluminium und weiteren Leichtmetallen an.

Urma stellt vor: «MX diamond» Planeckfräser.(Bild:  Urma AG)
Urma stellt vor: «MX diamond» Planeckfräser.
(Bild: Urma AG)

Die überlegenen Eigenschaften in Bezug auf Festigkeit, Gewicht und Anwendbarkeit machen Aluminium zu einem hervorragenden Material für Tausende von Alltagsprodukten. Aluminium ist leicht, verformbar und trotzdem stark wie Stahl, langlebig und recyclebar. Doch die Bearbeitung von Aluminium hat seine Tücken: Durch die geringe Festigkeit kommt es bei der Bearbeitung häufig zum Verkleben und zu Schmiereffekten. Um dies zu umgehen, eignet sich die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung kombiniert mit der richtigen Kühlschmiermittel-Strategie. Die oberste Priorität beim Fräsen von Aluminium besteht demnach darin, die Späne effizient aus dem Bearbeitungsbereich zu entfernen. Dies wird durch die Verwendung von Fräsern mit äusserst glatten und hochgleitfähigen Oberflächen erreicht, da diese dazu beitragen, die klebrigen Aluminiumspäne effektiv abzuleiten. Die niedrige Anzahl von Schneiden und die hohe Schnittgeschwindigkeit verbessern zusätzlich den Abtransport der Späne – je höher die Schnittgeschwindigkeit, desto glatter wird die Oberfläche des Aluminiums. Bei der Bearbeitung von Aluminium ist zudem die Kühlung von grosser Bedeutung, da sich dieser Werkstoff stärker thermisch ausdehnt als beispielsweise Stahl. Eine effiziente Wärmeabfuhr trägt dazu bei, dass das Werkstück seine Masshaltigkeit beibehält.

PKD-Hochvorschubfräsen mit Schnellwechselsystem für Leichtmetall-Bearbeitung

Bisher war die Handhabung von Plan- und Eckfräsern bei der Zerspanung von Leichtmetallen anspruchsvoll und zeitintensiv. Urma hat sich dieser Herausforderung gestellt und aufgrund der hohen Nachfrage einen einzigartigen Planeckfräser entwickelt – das Ergebnis ist der PKD-Hochschubfräser «MX diamond» mit der patentierten RX-Schnellwechsel-Trennstelle. Das Schnellwechselsystem garantiert optimales Handling und den perfekten Planlauf, ohne Nachkorrektur beim Schneidenwechsel.

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Die Schneiden des Vollhartmetall-Schneidenkörpers sind mit bis zu 20 PKD-Tips (polykristalliner Diamant) ausgestattet und eignen sich hervorragend für die Bearbeitung von Leichtbauwerkstoffen wie Aluminium, Magnesium, kupferhaltigen Metallen ohne Eisen, Kompositen und faserverstärkten Kunststoffen. Diese neueste Generation des Planfräsens ermöglicht effiziente Produktionsprozesse und eine automatisierte Fertigung. Aufgrund der hohen Werkzeugsteifigkeit des «MX diamond» können sowohl Schlicht- als auch Schruppschnitte mit derselben Schneide durchgeführt werden. Mit einem Vorschub von 0,05 bis 0,3 mm pro Zahn und einer Schnittgeschwindigkeit von bis zu 5000 m/min ist der «MX diamond» ideal für die Serienfertigung geeignet. Um individuellen Anforderungen gerecht zu werden, stehen verschiedene Geometrien zur Verfügung.

Vorteile des «MX diamond» auf einen Blick

  • Schnellwechsel-System für einfachste Handhabung: Durch die hohe Wechselgenauigkeit von <0,004 mm Rundlauf und <0,002 mm Planlauf erübrigt sich für den Anwender ein wiederkehrendes, aufwendiges Einstellen des Planlaufs. Die Schneide kann in weniger als fünf Minuten ausgewechselt werden und spart so bis zu zwei Stunden Stillstandzeit im Vergleich zu ähnlichen Planeckfräsern.
  • Hochharte Schneidstoffe: Die PKD-Bestückung (polykristalliner Diamant) garantiert beste Werkzeugstandzeiten, Oberflächenqualität und Prozesssicherheit.
  • Aluminium-/Nichteisenmetall-Bearbeitung: Die hohe Härte und chemische Beständigkeit des PKD ist für die Bearbeitung von Werkstoffen wie Aluminium, Magnesium und faserverstärkten Kunststoffen bestens geeignet.
  • Hohe Schnittgeschwindigkeit mit hohem Vorschub: «MX diamond» eignet sich dank der hohen Schnittgeschwindigkeit mit hohem Vorschub für Hochgeschwindigkeitsfräsen und erfüllt höchste Ansprüche hinsichtlich Oberflächengüte und Genauigkeit.
  • Hohe Steifigkeit durch Vollhartmetall-Schneidenkörper: Der Hartmetall-Schneidenkörper zeichnet sich durch eine sehr hohe Werkzeugsteifigkeit aus, dies verhindert Vibrationen und Mikroausbrüche bei hohen Drehzahlen und steigert somit die Standzeit sowie die Qualität der Bauteile.
  • Optimale Spanabfuhr durch ideale Spanraumgeometrie und Kühlmittelzufuhr: Durch die perfekte Spanraumgeometrie mit integrierter Kühlmittelzufuhr ist die optimale Spanabfuhr jederzeit gewährleistet. (neu) SMM

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