Urma MX Boronite: Fräsen von Guss und gehärtetem Stahl Swissmade: CBN-Hochpräzisions-Wechselkopffräser

Quelle: Pressemitteilung 2 min Lesedauer

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Die Urma AG erweitert ihr Angebot an Präzisionswerkzeugen um den CBN-Planfräser MX Boronite, welcher speziell für die Bearbeitung von Gusswerkstoffen und gehärtetem Stahl entwickelt wurde. Urma setzt auch hier auf ihr bewährtes Schnellwechselsystem, das für optimale Handhabung und höchste Präzision bekannt ist.

Gianluca Bara (Director Sales Tools, Member of the Executive Board) stellt vor: MX-Boronite-Planeckfräser.(Bild:  Urma)
Gianluca Bara (Director Sales Tools, Member of the Executive Board) stellt vor: MX-Boronite-Planeckfräser.
(Bild: Urma)

Die Urma AG, ein Schweizer Unternehmen mit über 60 Jahren Expertise im Bereich der Präzisionswerkzeuge, hat sich als führende Expertin in der präzisen Zerspanung etabliert. Unter dem Leitprinzip «Innovation Is Our Tool» entwickelt und produziert das Familienunternehmen mit Sitz in Rupperswil hochmoderne Präzisionswerkzeugsysteme. Diese finden weltweit Anwendung in Industriezweigen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Hydraulikbranche und der Luftfahrt.

Nach der Lancierung des PKD-Planeckfräsers MX Diamond war die Nachfrage nach einem Planeckfräser für weitere Werkstoffe gross. Urma hat die Kundenwünsche erfüllt und ihre langjährige Expertise in der Produktentwicklung genutzt. Das Ergebnis ist MX Boronite, ein modulares Zerspanungswerkzeug, das die bewährte und äusserst präzise RX-Schnellwechsel-Trennstelle bietet, um einen perfekten Planlauf ohne Nachjustierung beim Schneidenwechsel zu gewährleisten. Somit setzt Urma auf die gleiche Technologie wie beim MX Diamond.

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CBN ist nach Diamanten das zweithärteste Material

Die Schneiden des Vollhartmetall-Schneidenkörpers sind mit bis zu 10 CBN-Tips (kubisches Bornitrid) ausgestattet und eignen sich optimal für die Bearbeitung von harten und abrasiven Metallen. CBN ist nach Diamanten das zweithärteste Material. Werkzeuge aus CBN verschleissen wesentlich langsamer als andere Schneidstoffe. Dies ermöglicht nicht nur eine höhere Form- und Massgenauigkeit, sondern auch die prozesssichere Bearbeitung harter Werkstoffe (Stahl über 60 HRC).

MX Boronite gehört zur neuesten Generation des Planfräsens und gewährleistet schlanke Produktionsprozesse und eine automatisierte Fertigung. Mit einem Vorschub von 0,05 bis 0,3 mm pro Zahn und einer Schnittgeschwindigkeit von bis zu 3000 m/min ist der MX Boronite ideal für die Serienfertigung geeignet. Verschiedene Geometrien stehen zur Verfügung, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Vorteile MX Boronite auf einen Blick

  • Schnellwechsel-System: Dank der präzisen Wechselgenauigkeit von <0,005 mm Rundlauf und <0,008 mm Planlauf ist ein zeitaufwendiges Justieren des Planlaufs für den Anwender nicht erforderlich. Die Schneide kann in weniger als drei Minuten ausgetauscht werden, was im Vergleich zu ähnlichen Planeckfräsern bis zu eine Stunde Stillstandszeit einspart.
  • Hochharte CBN-Schneidstoffe: Die Verwendung von CBN (kubisches Bornitrid) gewährleistet erstklassige Werkzeugstandzeiten, Oberflächenqualität und Prozesssicherheit.
  • Bearbeitung von Gusswerkstoffen und gehärtetem Stahl: Da CBN-Schneidstoffe nicht chemisch mit Kohlenstoff oder anderen Legierungselementen reagieren, ist MX Boronite bestens für die Bearbeitung von pulvermetallurgischen Werkstoffen, gehärteten Stählen und Gusswerkstoffen geeignet.
  • Hohe Steifigkeit durch Hartmetall-Schneidenkörper: Der CBN bestückte Hartmetall-Schneidenkörper verfügt über eine sehr hohe Werkzeugsteifigkeit und verhindert dadurch Vibrationen und Mikroausbrüche bei hohen Drehzahlen. Dies steigert die Standzeit sowie die Qualität der Bauteile.
  • Hohe Schnittgeschwindigkeiten: Dank seiner hohen Schnittgeschwindigkeit und des grosszügigen Vorschubs ist MX Boronite ideal für das Hochgeschwindigkeitsfräsen geeignet und erfüllt dabei höchste Anforderungen an Oberflächengüte und Präzision.

EPHJ 2025

Die Urma AG Werkzeugfabrik (Stand C97) und Dihawag (Stand B13) stellen aus.

Weitere Informationen & Anmeldung

Die wichtigsten Fakten im Überblick

  • Durchmesser: 50 / 63 / 80 / 100 / 125 mm
  • Rundlauf: <0,005 mm
  • Planlauf: <0,008 mm
  • Schnittgeschwindigkeit: 3000 m/min
  • Vorschubgeschwindigkeit: 0,05–0,3 mm pro Zahn
  • Anzahl Zähne: 5 / 6 / 8 / 9 / 10
  • ap: bis zu 4 mm
  • zu bearbeitende Metalle: Gusseisen, pulvermetallurgische Werkstoffe, gehärteter Stahl
  • Lieferzeit: Standard ab Lager

(böh)

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