Soraluce Summit 2022 Intelligente Lösungen für die Grossteilebearbeitung

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Seine neuesten Entwicklungen, Technologien, Projekte, Dämpfungslösungen und Live-Bearbeitungen hat der nordspanische Werkzeugmaschinenbauer Soraluce auf seinem Summit in seinem grössten Werk in Bergara Mitte Mai 2022 vorgestellt. Acht der zehn ausgestellten Maschinen waren Kundenanlagen.

Vom 18. bis 20. Mai 2022 hatte Soraluce wieder zu einem Summit in seinen fünf Werken in Bergara, Nordspanien eingeladen. 350 Gäste konnten sich bei geführten Rundgängen die neuesten Entwicklungen, Technologien, Projekte, Dämpfungslösungen und Live-Bearbeitungen zeigen und erklären lassen. Acht der zehn ausgestellten Maschinen waren Kundenanlagen, vier davon für deutsche Unternehmen: Unter anderem eine grosse Multitasking-Maschine PR 6000- 2T, die Fräs- und Drehbearbeitung mit hohem Automatisierungsgrad vereint. Die Anlage ist für das deutsche Unternehmen Krones, einem weltweit führenden Hersteller von Produktionslinien für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Die Maschine mit feststehendem Portal ist mit zwei verfahrbaren Karussell- und Fräsdrehtischen mit einem Durchmesser von 6000 mm und einem Durchgang zwischen den Ständern von 7100 mm für Werkstücke bis zu 40 Tonnen Gewicht ausgestattet. Die Anlage verfügt über mehrere automatisch schwenkende Fräsköpfe und Drehstahlhalter sowie ein Werkzeugwechselsystem mit 500 Werkzeugen mit automatischem Handling und Werkzeugzufuhr über einen Roboter.

EMO 2019

Hightech in der Grossteilebearbeitung

Weitere Exponate von internationalen Kunden:

Für das neue Shanghai Xperience Center von Soraluce stand ein neues Portal Fräs- und Drehcenter in Gantry-Bauweise mit verfahrbarem Portal (PMG 12000) für die Ausstellung zur Verfügung. Ein Portal-Fräs- und Drehcenter in Gantry-Bauweise (PMG 14000) wird kurzfristig an einen Kunden in der Türkei geliefert: Das Unternehmen bietet Anlagen zum Laserschneiden an. Für seinen polnischen Standort hat einer der grössten deutschen Brennschneid- und Schmiedebetrieb Deutschlands ebenfalls ein Portal Fräs- und Drehcenter in Gantry-Bauweise (PMG 10000) geordert. Das Fahrständer Fräs- und Bohrcenter (FS 6000) wird den Maschinenpark eines Kunden in Italien ergänzen und eine Multitasking Vertikaldrehmaschine mit zwei Meisselschiebern (VTC 3200) geht an einen Getriebehersteller nach England. Für seine Fertigung in der Pharmaindustrie hat ein deutsches Unternehmen aus Hamburg die Automationslösung Bett Fräs- und Bohrcenter mit Palettiersystem (TR-D 30) fertigen lassen. Ausserdem wurden ein Fahrständer Fräs- und Bohrcenter (FR 14000) und ein Multitasking- Fahrständer Fräs-, Dreh- und Bohrcenter (FR 12000) gezeigt.

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Die Wunschmaschine wird wahr

Mit seinem neuen Portal Fräs- und Drehcenter in Gantry-Bauweise (PMG 8000) ist Felix Urban, Geschäftsführer Urban Metallverarbeitung GmbH offenbar mehr als zufrieden: «Was für ein Monster...! Ich freue mich wie ein kleines Kind. Diese Maschine habe ich mir schon immer gewünscht. Unsere PMG 8000 hat einen Verfahrweg von 8000 mm in X. Hierdurch können wir die grössten Bauteile in einer Aufspannung von allen Seiten in nur einer Spannung bearbeiten. Die Maschine kommt in unsere neue Halle 7, die sich gerade noch im Bau befindet. Voraussichtliche Anlieferung der Maschine ist Ende Juni geplant. Ich danke Firma Bimatec für die grossartige Umsetzung meines Projektes und die Berücksichtigung unserer Wünsche. Die Maschine ist ein gigantischer Schritt nach vorne, um zukünftig noch besser zu werden.»

Live-Vorführungen von DAS+ und DWS

Natürlich gab es auch Live-Vorführungen zu sehen: Das aktive Dämpfungssystem DAS+ (Dynamics Active Stabilizer), ein intelligentes System, das den Bearbeitungsprozess überwacht und selbstständig die beste Methode zur Eliminierung von Vibrationen, die das bekannte Rattern erzeugen, auswählt. Ebenso das aktive Dämpfungssystem DWS (Dynamic Workpiece Stabilizer) für Werkstücke, welches das Rattern bei der Bearbeitung leichter und für Vibrationen anfälliger Werkstücke eliminiert. Das Aggregat wird mit Vakuumtechnik auf das Werkstück aufgesetzt – so können auch nichtmagnetische Materialien wie Buntmetalle stabilisiert werden.

VSET und neue digitale Dienstleistungen

Abgerundet wurde die Ausstellung durch einige der neuen digitalen Dienstleistungen wie das System Autocheck, das automatisch den Maschinenzustand analysiert, die Factory-Connect-Lösung für die Digitalisierung der Anlagen, das Emaintain-Tool, das die Instandhaltungsprozesse automatisiert und digitalisiert, und die neuen Funktionen der Smart HMI, einer intelligenten Schnittstelle, die die Effizienz der Fertigungsprozesse erhöht. Ebenfalls in der Ausstellung: die patentierte VSET-Technologie zur visuellen, automatisierten Rohteilvermessung und vereinfachten externen Ausrichtung. Stefan Stolz, Geschäftsführer der Stolz Mould Service GmbH, fasste diese hauseigenen Entwicklungen so zusammen: «Ich habe zukunftsweisende Technologien gesehen und man kann in Zukunft noch viel von Soraluce/Danobat erwarten.»

Premiere: My Soraluce

Erstmals präsentierte Soraluce seine zentrale Überwachungsplattform «My Soraluce», die eine umfassende Überwachung des aktuellen Maschinenstatus ermöglicht. Ein neues System, das, wie Alejandro Martínez, Leiter der Abteilung Services and Solutions bei Soraluce, erklärt, «den Kunden einen direkten Zugriff auf alle Informationen über die Maschine bietet und es ihnen ermöglicht, den aktuellen Status der Maschine jederzeit und von jedem Ort der Welt aus zu kontrollieren, was den Prozess einfacher, schneller und übersichtlicher macht.» Oliver Krause, Gesamtverkaufsleiter bei Bimatec Soraluce zieht ein begeistertes Fazit: «Das Soraluce Summit war ein echter Erfolg! Die Fülle an Maschinen und Technologien, die wir präsentieren konnten, war einzigartig. Es tat gut, endlich wieder in echte Interaktion mit unseren Interessenten und Kunden zu treten und die Begeisterung in den Gesichtern zu sehen. Neben zahlreichen guten Fach- und Projektgesprächen mit unserem internationalen Publikum konnten wir auch einige Abschlüsse erzielen und das ist das grösste Kompliment was uns unsere Kunden geben können.»

Über Bimatec Soraluce

Bimatec Soraluce beschäftigt sich mit der Entwicklung und Herstellung, dem Service und Vertrieb intelligenter Fertigungslösungen. Seit der Firmengründung im Jahre 1991 entwickelt das Unternehmen seine Produkte und Technologien kontinuierlich weiter: Soraluce bietet aktuell ein umfangreiches Angebot an Fräs-, Dreh- und Schleifmaschinen, Multitasking-Lösungen sowie automatisierte Anlagen mit Palettiersystemen. Ein erfahrenes Expertenteam analysiert und bewertet die Produktions- und Bearbeitungsprozesse der Kunden und entwickelt Lösungen, um die Prozesse entsprechend den geforderten Parametern hinsichtlich Qualität, Effizienz und Kosten zu optimieren. Im Laufe der Jahre hat sich gezeigt, dass 80 % der Kunden immer wieder auf Soraluce vertrauen und in weitere Maschinen investieren.

Innovation ist die grosse Stärke von Soraluce. So hat das Unternehmen bei vielen Technologien, die den Werkzeugmaschinenbau vorantreiben, Pionierarbeit geleistet und Lösungen entwickelt, die patentiert wurden: Unter anderem das DAS+-System (Dynamics Active Stabilizer), das modulare Pinolenwechselsystem und das Ram Balance System (dynamische Frässchieberkompensation). Soraluce verfügt über Technologiezentren in Deutschland, Italien, den USA, China und Grossbritannien. Das Unternehmen ist Teil der Danobatgroup, der Werkzeugmaschinensparte der Mondragon Corporation, einer der grössten Unternehmensgruppen Europas. Die Gruppe betreibt ein eigenes Forschungs- und Entwicklungszentrum mit 120 Ingenieuren und 29 promovierten Mitarbeitern, das seit mehr als 30 Jahren besteht. Die Danobatgroup bietet eines der umfassendsten und wettbewerbsfähigsten Multitechnologie-Maschinenprogramme auf dem Markt. Sie beschäftigt 1.300 Mitarbeiter und erwirtschaftet einen Umsatz von 260 Millionen Euro. Ihr besonderer Fokus liegt auf Innovation und sie investiert etwa 8 % ihres Umsatzes in die Weiterentwicklung und Forschung. -ari-

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