Euroblech: Kaltenbach zeigt Lösungen für den Stahlbau Maschinenplattformen für die Stahlbearbeitung

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Unter dem Motto «Powerful solutions – Passionate people» präsentiert die Kaltenbach-Gruppe auf der Euroblech ihre neuesten Lösungen für die automatisierte Stahl- und Metallbearbeitung. In Halle 12 am Messestand C52 stehen leistungsstarke Maschinen, intelligente Softwarelösungen und durchgängige Automatisierungskonzepte im Mittelpunkt.

«Die Anforderungen an moderne Fertigungsbetriebe steigen kontinuierlich. Gefragt sind Lösungen, die Produktivität, Flexibilität und Prozesssicherheit gleichermassen erhöhen», sagt Stephan Toxopeüs, CEO der Kaltenbach-Gruppe.

«Auf der Euroblech 2026 zeigen wir, wie sich Maschinen, Software und Automatisierung zu einem intelligenten Gesamtsystem verbinden lassen, das unsere Kunden nachhaltig wettbewerbsfähiger macht.»

Die neue «M-Line» live erleben

Ein besonderes Highlight des Messeauftritts ist die neue «M-Line» mit der Bohrmaschine «KDM 1024» und der Bandsäge «KBP 1001». Die neu entwickelte Maschinenplattform schliesst die Lücke zwischen der «S-Line» als robuster Einstiegslösung und der leistungsstarken «P-Line» für höchste Anforderungen.

Die «M-Line» wurde speziell für die Anforderungen wachsender Stahlbau- und Stahlhandelsunternehmen entwickelt und kombiniert hohe Leistungsfähigkeit mit vielseitigen Bearbeitungsmöglichkeiten sowie umfassender Automatisierbarkeit. Basierend auf der bewährten Technologie der «P-Line» ermöglicht sie präzises Bohren und Fräsen sowie eine nahtlose Integration in automatisierte Fertigungslinien.

Vollautomatische Säge-Bohr-Bearbeitung für kleinere Profile

Ein weiteres Highlight auf dem Messestand ist die Säge-Bohr-Anlage «KKS 463 NA | KD 140». Die Kombination aus Kreissägemaschine und 4-Achs-Bohrmaschine wurde für die vollautomatische und mannlose Bearbeitung kleinerer Stahlprofile entwickelt.

Die Anlage vereint Sägen, Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Flow Drill und Markieren in einem einzigen System. Sie verarbeitet Rundmaterial ab 15 mm Durchmesser ebenso wie Profile und Vierkantmaterial bis 140 × 140 mm und ermöglicht Gehrungsschnitte bis ±20°.

Dank automatischem Werkzeugwechsler, intelligenter Materialvorlagerung und vollautomatischer Abschnittsortierung werden Produktivität und Materialausnutzung deutlich gesteigert. Reststücklängen ab 15 mm sorgen für maximale Ressourceneffizienz. Gleichzeitig reduziert die automatische Umstellung beim Materialwechsel den manuellen Aufwand auf ein Minimum.

Digitale Intelligenz für die Produktion

Neben den Maschinenlösungen präsentiert Kaltenbach die neue Generation seines «Human Machine Interface» (HMI), das eine noch intuitivere Bedienung und einen verbesserten Zugang zu Produktionsdaten ermöglicht.

Darüber hinaus zeigt Kaltenbach die Softwarelösung Profiline. Die Plattform vernetzt Maschinen, Materialfluss und Produktionsplanung zu einem durchgängigen System und übernimmt die zentrale Steuerung und Optimierung der gesamten Fertigungslinie.

Profiline fungiert dabei als die intelligente Schaltzentrale der Produktion: Die Software übersetzt ERP-Aufträge automatisch in optimale Fertigungssequenzen, verschachtelt Produkte materialoptimiert, steuert Maschinen und Transportsysteme, berechnet Prozesszeiten und verfolgt Aufträge in Echtzeit. So entsteht ein transparenter, effizienter Produktionsablauf mit minimalen manuellen Eingriffen und maximaler Auslastung der verfügbaren Ressourcen.

Customer Care: Unterstützung über den gesamten Lebenszyklus

Mit seinem ganzheitlichen Customer-Care-Ansatz begleitet Kaltenbach Kunden über den gesamten Lebenszyklus ihrer Anlagen hinweg. Mit Service und Wartung, Modernisierungen sowie digitalen Lösungen unterstützt das Unternehmen seine Kunden dabei, Verfügbarkeit, Produktivität und Investitionssicherheit langfristig zu maximieren.

(böh)

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