Präzisionswerkzeuge, Prozessoptimierung und Kreislaufwirtschaft Schneidengeometrien, Substrate und Beschichtungen

Mitsubishi Materials präsentierte auf der AMB ein umfassendes Portfolio an Präzisionswerkzeugen und Services für die moderne Fertigung. Im Mittelpunkt standen neue Schneidengeometrien, leistungsfähige Substrate und fortschrittliche Beschichtungstechnologien. Die vorgestellten Lösungen zielen darauf ab, technische Kosteneinsparungen zu ermöglichen und die Effizienz, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit von Fertigungsprozessen zu steigern.

Zu den Neuheiten gehören die leistungsstarken Gewindewerkzeuge «M-Taps» aus dem umfassenden «Mplus»-Programm von Mitsubishi Materials Tools Europe. Die Werkzeuge eignen sich sowohl zum Gewindeschneiden als auch zum Gewindeformen und können in einem breiten Spektrum an Werkstoffen und Fertigungsumgebungen eingesetzt werden.

«MP1200»-Serie für Stahl über Inconel bis Titan

Darüber hinaus präsentierte Mitsubishi Materials die vielseitige «MP1200»-Serie mit den Sorten «MP1220», «MP1230» und «MP1240». Die Serie wurde für die Bearbeitung von Stahl, rostfreien Stählen, hitzebeständigen Werkstoffen wie «Inconel» und Titanlegierungen entwickelt. Zusammen mit der DLC-beschichteten Sorte «LC2005» für die Bearbeitung von Nichteisenmetallen bietet Mitsubishi Materials eine breite Auswahl an fortschrittlichen Wendeschneidplatten.

Lösungen für den Werkzeug- und Formenbau

Auch die Lösungen des Konzernunternehmens Moldino Tool Engineering Europe GmbH waren am Messestand vertreten. In einem eigenen Ausstellungsbereich zeigte Moldino sein umfassendes Portfolio an Fräswerkzeugen für den Werkzeug- und Formenbau.

Das Portfolio umfasst Wendeplatten- und Vollhartmetallfräser sowie moderne Bohr- und Gewindefrästechnologien. Die Werkzeuge wurden speziell für anspruchsvolle Anwendungen im Werkzeug- und Formenbau entwickelt.

Darüber hinaus stellte Moldino die Prozessoptimierungsmethode «Production50» und die dazugehörigen Systemlösungen vor. Diese verbinden leistungsstarke Werkzeugtechnologien mit fundierter technischer Beratung.

Mit «Production50» lassen sich optimierte, anwendungsspezifische Fräsprozesse entwickeln. Die Methode unterstützt Anwender dabei, messbare Verbesserungen bei Effizienz, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Anhand realer Bauteile aus dem Werkzeug- und Formenbau wurden die Ergebnisse veranschaulicht.

Die ausgestellten Werkstücke zeigten, welchen Mehrwert die Kombination aus technischer Expertise und leistungsstarker Werkzeugtechnologie für die Fertigung schafft.

Kreislaufwirtschaft und Services

Ein weiterer Schwerpunkt lag auf dem umfassenden Programm von Mitsubishi Materials zur Kreislaufwirtschaft. Das Unternehmen informierte über seine Services in den Bereichen Projekt-Engineering, Sonderwerkzeuge, Werkzeugaufbereitung und Recycling. Zudem wurden moderne Fertigungsstätten in Europa sowie die Technologie- und Schulungszentren «MTEC» vorgestellt.

Besondere Aufmerksamkeit galt dem Recycling von Hartmetall. Besucher erhielten Informationen zur Rücknahme und Wiederverwertung gebrauchter Hartmetallwerkzeuge. Das Recyclingkonzept trägt dazu bei, Kosten zu senken und wertvolle natürliche Ressourcen zu schonen. Gleichzeitig lässt sich dadurch der Bedarf an neu gewonnenen Rohstoffen reduzieren.

Auch die europäischen Kompetenzen von Mitsubishi Materials in den Bereichen Werkzeugaufbereitung und Sonderwerkzeuge standen im Fokus. Ein moderner Wiederaufbereitungsservice mit kurzen Reaktions- und Lieferzeiten ergänzt das Portfolio. Er unterstützt Kunden dabei, ihre Werkzeuge effizient und möglichst lange zu nutzen.

(böh)

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