Präzise geplanter Erfolg

Der Erfolg hat viele Väter ? bei der Lauble GmbH, renommierter Hersteller von Präzisionsdrehteilen, sind es qualifizierte und engagierte Mitarbeiter, eine optimierte Fertigungsstruktur mit entsprechender Peripherie und ein moderner Maschinenpark mit 22 CNC-Maschinen. Dazu gehört seit Juli 2008 ein Fanuc-gesteuerter Produktionsdrehautomat ABC von Index.

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Walter Meier (Fertigungslösungen) AG

Beckhoff Automation AG

GE Fanuc Intelligent Platforms Europe SA

her. Wer die Produktionshalle der Lauble GmbH in Dunningen betritt, sieht sofort, dass ihn hier Präzisionsarbeit erwartet. In Reih und Glied stehen 22 CNC-Drehautomaten; eingebettet in die Zerspanung und nur durch eine grosse Glasfront getrennt, befinden sich die Meisterbüros und der Messraum. Ausstattung und Transparenz zeugen von einem sehr modernen Lohnfertiger, der grossen Wert auf perfekte Organisation und einen modernen Maschinenpark legt.

Geschäftsführer Günther Lauble beschreibt die Stärken des Unternehmens: «Unsere Spezialität sind Präzisionsdrehteile von 2 bis 250 mm Durchmesser, die in unterschiedlichsten Branchen benötigt werden - im Maschinenbau, der Steuer- und Regeltechnik, Feinwerk- und Elektrotechnik und auch im medizintechnischen Bereich. Dabei können wir höchste Anforderungen an Präzision und Oberflächengüte erfüllen und übernehmen auch zusätzliche Aufgaben wie Montage und Baugruppenfertigung.» Sascha Auber, unter anderem für die Fertigungsorganisation zuständig, ergänzt: «Wir haben in den letzten Jahren unsere Abläufe stark optimiert. Damit wurde die Grundlage für hohe Flexibilität geschaffen, die sich in schnellen, präzisen Angeboten und kurzen Rüstzeiten niederschlägt. Dies ist vor allem bei kleinen Stückzahlen wichtig - und wir beginnen bereits bei Losgrössen ab 500 Stück. Zusammen mit unserem Drei-Schicht-Betrieb ist diese optimierte Organisation ein Eckpfeiler unseres Erfolgs.»

Optimiertes Zusammenspiel von Peripherie und Maschinen

In den letzten Jahren investierte die Lauble GmbH unter anderem in moderne Peripherie: in neueste Messtechnik, in ein automatisches Kleinteilelager, das mittels Barcode die Werkzeugversorgung übernimmt, in ein PPS-System inklusive BDE/MDE sowie Funk-DNC, das alle Maschinen mit den benötigten NC-Programmen versorgt. Denn die Verantwortlichen sind sich einig, dass ein gut ausgestatteter Maschinenpark allein kein wirtschaftliches Unternehmen ausmacht.

Aber die Maschinen sind ein wichtiges Element, bei dem Günther Lauble keine Kompromisse eingeht: «Sie müssen leistungsfähig und durchgängig mit Qualitätskomponenten ausgestattet sein. Nur wenn die Werkzeugmaschinen einfach zu warten sind, der Service des Herstellers nichts zu wünschen übrig lässt und die Maschinen auch nach ein paar Arbeitsjahren noch ihre Leistung bringen, haben sie einen Platz in unserer Fertigung.»

Wichtiger Partner auf Maschinenseite ist Drehmaschinenhersteller Index, Esslingen. Schon die allererste Maschine, die Lauble senior anschaffte, war ein gebrauchter Index-Kurvenautomat. Den Sprung ins CNC-Zeitalter wagte Lauble ebenfalls mit den Esslingern: 1996 inves-tierte man in einen Produktionsdrehautomaten der Serie ABC, eine CNC-gesteuerte Maschine, die laut Günther Lauble «beinahe so schnell war wie eine Kurvenmaschine aber bedeutend flexibler. Wir hatten damals schon komplizierte Teile zu fertigen, die bei den bisherigen Drehmaschinen immer noch Nacharbeiten auf Bearbeitungszentren erforderten. Mit dem neuen ABC-Drehautomaten waren Quer- und Rückseitenbearbeitungen möglich, wodurch das mehrmalige Umspannen entfiel. Das Zerspanen wurde produktiver, und die Bearbeitungsergebnisse gewannen an Qualität.»