Swiss Steel: Korrosionsbeständige Stähle Profitabler fertigen dank innovativer Edelstähle

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Swiss Steel stellt richtungsweisende Edelstähle vor, die wirtschaftlich, produktiv und effizient bearbeitet werden können.

Hoch produktiv bearbeitbare rostfreie Edelstähle hat jüngst die Swiss Steel Group verwirklicht. Die Weiterentwicklung resultiert aus über drei Jahrzehnten anwendungsorientierter Forschung und enger Zusammenarbeit mit industriellen Partnern. Fertigungsbetriebe profitieren von langen Werkzeugstandzeiten, höheren Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten sowie sicheren Fertigungsprozessen.

Gegen Korrosion beständig und hochfest

Drei spezifisch hinsichtlich problemloser Bearbeitung optimierte Stähle gehören nunmehr zum Produktprogramm:

• Die Stahlsorte Ugimax-X 4021, ein martensitischer Edelstahl, eignet sich für anspruchsvolle mechanische Anwendungen, für die hohe Festigkeiten gefordert sind. Als gehärteter und angelassener Werkstoff (QT-Zustand) vereint er hohe mechanische Festigkeit mit guter Korrosionsbeständigkeit in mässig aggressiven, nicht-chloridhaltigen Umgebungen. Er zeigt eine ausgezeichnete Beständigkeit in oxidierenden Atmosphären bei Temperaturen bis 600 °C. Die Zerspanbarkeit ist im Vergleich zu konventionellem Edelstahl Ugit 4021 um 28 Prozent und zum Edelstahl Ugima 4021 um 14 Prozent verbessert. Zudem sind Chargen untereinander sehr stabil gleichbleibend. Das sorgt beim Fertigen für stabile Prozesse. Diese Stahlsorte eignet sich insbesondere für hochbelastete mechanische Komponenten in der Automobilindustrie und im Maschinenbau.

• Der Edelstahl Ugimax-X 4028 ist ebenfalls martensitisch. Er verfügt über eine weitergehend optimierte Beständigkeit gegen jegliche Korrosion und Oxidation. Er eignet sich für Bauteile, die in Umgebungen mit moderaten Forderungen hinsichtlich einer Korrosionsbeständigkeit eingesetzt werden. Zudem ist er für Präzisionsbauteile ausgelegt. Bauteile aus diesem Edelstahl erweisen sich als besonders masshaltig. Verglichen mit bisherigen Edelstählen Ugi 4028 lässt er sich bis 12 Prozent, im Vergleich zu Edelstahl Ugima 4028 bis 7 Prozent produktiver bearbeiten. Dieser Stahl ist prädestiniert für Anwendungen im Präzisionsmaschinenbau und in der Herstellung hochbeanspruchter Bauteile für die Lebensmittel- und Medizintechnik.

• Der Duplexstahl Ugimax-X 4460 (austenitisch-ferritisch) vereint exzellente mechanische Eigenschaften mit herausragender Beständigkeit gegen Korrosion in einer Vielzahl von Umgebungen. Durch seine modifizierte Mikrostruktur mit feiner Verteilung nicht-metallischer Einschlüsse kann er bis 30 Prozent produktiver verglichen mit Standardwerkstoffen wie Edelstahl Werkstoff-Nr. 1.4460 bearbeitet werden. Zudem übertrifft der innovative Duplexstahl Ugimax-X 4460 die Bearbeitbarkeit von herkömmlichen austenitischen Werkstoffen, wie rostbeständigem Stahl Werkstoff Nr. 1.4404 und Aluminium AISI 316L. Das betrifft insbesondere das Spanbruchverhalten. Aufgrund seiner hohen Widerstandsfähigkeit gegen korrosive Medien eignet sich dieser Werkstoff ideal für den Einsatz in der chemischen Industrie, im Schiffbau sowie in der Öl- und Gasindustrie.

Metallurgisch optimiert

Die Entwicklung der richtungsweisenden Edelstähle Ugimax-X basiert auf der präzisen Modifikation der nichtmetallischen Einschlüsse, insbesondere durch gezielt eingebrachte Oxide während des Schmelzprozesses. Diese Anpassung führt zu einer verbesserten Spanbildung, minimiert Werkzeugverschleiss und gewährleistet eine herausragende Konsistenz der mechanischen Eigenschaften über mehrere Chargen hinweg.

Ein entscheidender Aspekt der nunmehr verwirklichten Stahlwerkstoffe ist die signifikante Reduzierung von Qualitätsabweichungen, die es bislang bei rostfreien Edelstählen zwischen unterschiedlichen Produktionschargen gab. Umfangreiche wissenschaftliche Untersuchungen, durchgeführt zum einen im Forschungslabor bei Ugitech, zum anderen in praxisnahen Testreihen bei industriellen Anwendern, bestätigen die konsistenten Leistungsparameter.

Langfristig wirtschaftlich

Ein entscheidender Vorteil der optimierten Edelstähle ist die bis 50 Prozent verlängerte Werkzeugstandzeit. Durch die verbesserte Zusammensetzung und die gezielte Steuerung der Spanbildung werden Werkzeugschäden durch Späneeinschläge minimiert. Das reduziert Stillstandszeiten, verlängert die Intervalle zwischen den Werkzeugwechseln und trägt erheblich dazu bei, prozesssicher und wirtschaftlich zu fertigen.

Neben der verlängerten Werkzeugstandzeit profitieren Anwender von einer konstant hohen Reproduzierbarkeit der Zerspanungseigenschaften. Qualitätsabweichungen zwischen unterschiedlichen Chargen werden signifikant reduziert. Das trägt zu planbaren und zuverlässigen Fertigungsprozessen bei.

Technischer Support

Seit über 30 Jahren unterstützt der Stahlhersteller Ugitech Fertigungsbetriebe mit anwendungsnaher Beratung und technischer Expertise. Dazu gehört, Werkstoffdaten und Empfehlungen zur Bearbeitung zur Verfügung zu stellen. Zudem analysieren die Experten des Stahlherstellers bestehende Fertigungsprozesse, um sie weiter zu optimieren.

Nachhaltig als Option

Die zukunftsweisenden Edelstähle sind über ihre verbesserten technischen Eigenschaften hinaus mit einer nachhaltigen Produktionsstrategie verbunden. Sie stehen als umweltfreundliche Variante «Climate+» zur Verfügung. Für deren Produktion nutzt der Stahlhersteller ausschliesslich Strom aus erneuerbaren Energiequellen, wie Wind-, Solar- und Wasserkraft. Das bezeichnet man als Green Steel. Mit diesem lassen sich CO₂-Emissionen in der Edelstahlproduktion signifikant reduzieren. Diese nachhaltige Alternative ermöglicht Unternehmen, geplante Umweltziele zu erreichen und zudem von technologisch fortschrittlichen Werkstoffen zu profitieren.

(kmu)

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