Mehr Qualität, Produktivität und Flexibilität

Qualitätszahnräder schnell und flexibel gefertigt

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Qualifizierte Belegschaft als solide Grundlage

«Der beste Garant für unsere Leistungsfähigkeit ist unsere hoch qualifizierte und motivierte Belegschaft», ergänzt Dipl.-Ing. MBA Krisztian Ferenc Szabό, stellvertretender Geschäftsführer des Unternehmens. Vorteil des bereits Mitte der 70er Jahre von seinem Vater gegründeten Unternehmens war seit jeher das grosse Potenzial gut ausgebildeter Facharbeiter aus den umliegenden Betrieben: Kaposvár ist eine bedeutende Industriestadt mit langer Tradition. Die nahegelegenen Kombinate waren zudem froh, auf einen flexiblen Zulieferer zurückgreifen zu können. Aus kleinsten Anfängen entstand so nach und nach ein Unternehmen mit heute rund 40 Mitarbeitern, das über die personellen und anlagentechnischen Voraussetzungen für die Herstellung nahezu aller im Verzahnungsbereich anfallenden Produkte wie Zahnräder mit gerader, schräger oder gepfeilter Verzahnung, Innenverzahnungen, Schnecken- und Kegelräder, Zahnwellen oder Zahnstangen verfügt. Zur Ausstattung gehören alle für die Arbeitsgänge Wälzfräsen, Stossen, Schaben, Schleifen und Honen erforderlichen Anlagen. Hinzu kommen die für zusätzliche Bearbeitungen erforderlichen Maschinen von Sägen für die Rohlinge über CNC-Drehmaschinen und Fräszentren bis zu Schleifmaschinen und Tiefbohranlagen. Abgerundet wird das Ganze durch sämtliche für die Qualitätsprüfung erforderlichen Einrichtungen.

Ein PPS-System ermöglicht die transparente Verwaltung und optimale Nutzung aller verfügbaren Ressourcen und erleichtert zugleich eine flexible Reaktion auf Prioritätsfälle. Noch entscheidender als die Ausrüstung ist aus Sicht der Inhaber jedoch die Firmenkultur, die auf Engagement und Qualitätsbewusstsein langjährig erfahrener Mitarbeiter setzt. Deshalb investiert man auch kontinuierlich in Ausbildung und Weiterqualifizierung. Nach aussen dokumentiert sich dies durch ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001/2000.

Antizyklisch gegen die Krise

«Die Krise hat uns deutlich vor Augen geführt, wie wichtig es ist, eine Konzentration auf wenige Kunden zu vermeiden und sich auf möglichst viele Abnehmer und Branchen zu stützen», verrät F. Szabό. Im Vordergrund der Investitionen standen daher die Ziele Flexibilität, Produktivität, Qualität, Effizienz und Liefertreue. Zugleich wurde auch die Bandbreite der herstellbaren Abmessungen nach oben auf einen Werkstückdurchmesserbereich bis 1600 mm Ø erweitert. Darüber hinaus ging es auch darum, das Portfolio an Bearbeitungstechnologien und Maschinenabmessungen so zu ergänzen, dass für möglichst viele Bearbeitungsaufgaben alternative Anlagen zur Verfügung stehen. So können anstehende Jobs unterschiedlichen Maschinen zugeordnet werden. Dies erhöht die Fähigkeit, auf eilige Aufträge flexibel zu reagieren. Ausserdem verringert sich dadurch das Risiko grösserer Probleme für den Fall, dass eine strategisch wichtige Anlage einmal für längere Zeit ausfallen sollte.

In diesem Zusammenhang wurde auch auf die erforderliche Prozessfähigkeit geachtet, um erforderliche Qualitätsmerkmale unabhängig vom jeweils gewählten Prozesspfad sicher gewährleisten zu können. Die strategisch wichtigsten Einzelinvestitionen tätigte man in Systeme des Herstellers Gleason Pfauter, nicht zuletzt auch deswegen, weil man mit dessen Maschinen bereits seit vielen Jahren gute Erfahrungen gemacht hatte.

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