Robuste Handschweisstechnik, kollaborative Robotik, skalierbare Automation und innovatives Data Management wird Cloos zur Messe Schweisstec in Stuttgart vorstellen. Davon profitieren handwerkliche und industrielle Unternehmen in Metall- und Stahlbau sowie in der Blechbearbeitung.
Mit ausgeklügelten Funktionen ausgestattete Schweissstromquellen vereinfachen manuelles Schweissen und sorgen für hochwertige Schweissnähte.
(Bild: Cloos)
Um beim Schweissen eine erste Automatisierung zu verwirklichen oder nur teilweise zu automatisieren, eignen sich bevorzugt Cobots. Dafür präsentiert Cloos zur Messe in Stuttgart die Roboter-Schweissanlage Qineo Arcbot. Cobot und Schweissstromquelle sind für effizientes Arbeiten optimal auf die Arbeitsweise des Fachpersonals aufeinander abgestimmt. Somit gelingt es Unternehmen, den zunehmenden Fachkräftemangel zu kompensieren. Mit der teilweise automatisierten Schweissanlage schweissen Fertigungsbetriebe auch in kleinen Serien wirtschaftlich und bei gleichbleibend hoher Qualität. Neben der Entlastung der Mitarbeiter – insbesondere bei monotonen, sich wiederholenden Aufgaben – profitieren Unternehmen von exzellenten Schweissergebnissen durch die reproduzierbare Qualität. Erweiterte Funktionen, wie das selbsttätige Nahtsuchen, sorgen für zusätzlich effizienteres Schweissen mit dem Cobot. Zur Messe ist die Roboter-Schweissanlage mit einer im Brenner integrierten Absaugung für Schweissrauch ausgestattet. Das gewährleistet, dass der Rauch unverzüglich nach seinem Entstehen abgesaugt wird.
Einfach automatisieren
Um das Schweissen speziell in Zwangslagen zu automatisieren, hat der Hersteller die Roboteranlage QRC-350-EO verwirklicht. Sie verfügt über eine zusätzliche Exzenterachse (siebte Achse). Damit kann der Roboter insbesondere über Kopf schweissen. Somit lässt er sich in komplexe Anlagen zum vollständigen Automatisieren integrieren. Raum- und Platzbedarf der Roboteranlage werden auf ein Minimum reduziert. Das komplette System Quirox umfasst Robotertechnik, Positionierer, Sicherheitstechnik, Software, Sensorik sowie die Schnittstelle zur Prozesstechnologie. Von einfachen, kompakten Standardsystemen bis zu komplexen, verketteten Anlagen mit selbsttätiger Identifizierung sowie automatischem Be- und Entladen der Bauteile kann der Hersteller sämtliche Varianten verwirklichen. Durch den modularen Aufbau erhalten Anwender skalierbare Anlagen, die optimal auf unterschiedliche Einsatzzwecke und individuelle Forderungen abgestimmt sind.
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Manuell schweissen deutlich vereinfacht
Mit dem jüngst entwickelten Schweissprozess Mix Weld können Fachkräfte auch anspruchsvolle Schweissungen an wärmeempfindlichen Werkstoffen zuverlässig ausführen. Steignähte und Querpositionen können mit diesem Prozess auch linear geschweisst werden. Das verkürzt wesentlich die Durchlaufzeiten. Aus einer umfassenden Baureihe Schweissstromquellen können Fertigungsbetriebe die jeweils für sie optimal passende Variante wählen. Beispielsweise die Ausführung Qineo Start ermöglicht einen einfachen Start in die Welt der aktuellen Schweisstechnik. Sie trägt dazu bei, dass eine Vielzahl unterschiedlicher Werkstücke besonders wirtschaftlich geschweisst werden können.
Besonders hochwertige Schweissnähte ermöglicht die MSG-Schweissstromquelle Qineo Next. Sie verwirklicht ausgezeichnete Lichtbogeneigenschaften für höchste Schweissqualität. Ihr modularer Aufbau ermöglicht, zum einen Basis-Schweissgeräte zum manuellen Schweissen auszurüsten, zum anderen aber auch automatisierte Roboterzellen mit mehreren Brennern.
WIG-Schweissen höchster Qualität ermöglicht die Schweissstromquelle Qineo Quest. Sie wurde speziell für WIG-Schweissprozesse entwickelt und eignet sich besonders für anspruchsvollste Schweissverbindungen und höchste Qualitätsansprüche. Sämtliche Schweissstromquellen zeichnen sich durch digitale Konnektivität, maximale Energieeffizienz und die Integrationsmöglichkeit weiterer Schweissprozesse aus.
Software für höchste Transparenz
Mit Software von Cloos arbeiten Metallbauer und Blechverarbeiter wesentlich effizienter. Mit der IoT-Plattform C-Gate können sie in Echtzeit auf Informationen aus ihrer Schweissproduktion zugreifen. Durch die zentrale Datenerfassung und -verarbeitung können Anwender ihre Produktionsprozesse bis ins kleinste Detail überwachen und vorausschauend steuern. Die Plattform besteht aus mehreren Modulen. Anwender können diese abhängig von ihrer individuellen Digitalisierungsstrategie aktivieren. Mit der Software lassen sich sämtliche für Schweissprozesse erforderlichen Einrichtungen erfassen. Das reicht von Schweissstromquellen zum manuellen Schweissen bis zu sämtlichen Komponenten vollständig automatisierter Fertigungsanlagen. (kmu) SMM
Stand vom 30.10.2020
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