Feierliche SMM-Award-Verleihung am Swiss Production Forum in Zürich SMM-Award-Verleihung 2023: The winner is Big Kaiser

Von Matthias Böhm 3 min Lesedauer

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Der diesjährige SMM-Award geht an die Firma Big Kaiser. Sie haben einen elektronischen Ausdrehkopf entwickelt, der direkt über eine CNC-Steuerung angesteuert werden kann und die Bohrung ohne manuelles Eingreifen auf Mass ausdreht. Den zweiten Platz belegte das KI-Unternehmen Picc Solution SA und der dritte Platz ging an Liquidtool. Der SMM-Award wurde im Rahmen des Swiss Production Forums 2023 in Zürich verliehen.

Die Vertreter der nominierten Firmen und Technologien nahmen am 8.11.2023 am Swiss Production Forum in Zürich ihre Urkunden und Preise des SMM-Awards entgegen. Platz 1: Big Kaiser Präzisionswerkzeuge AG mit EWA 68, Platz 2: Picc Solution SA mit Picc Solution, Platz 3: Liquidtool Systems AG mit Liquidtool Autopilot.(Bild:  Thomas Entzeroth)
Die Vertreter der nominierten Firmen und Technologien nahmen am 8.11.2023 am Swiss Production Forum in Zürich ihre Urkunden und Preise des SMM-Awards entgegen. Platz 1: Big Kaiser Präzisionswerkzeuge AG mit EWA 68, Platz 2: Picc Solution SA mit Picc Solution, Platz 3: Liquidtool Systems AG mit Liquidtool Autopilot.
(Bild: Thomas Entzeroth)

Der diesjährige SMM-Award wurde am 8. November 2023 im Rahmen des Swiss Production Forums feierlich verliehen. Der Blechbearbeitungsspezialist Lastech AG ist Sponsor des SMM-Awards und hat im Auftrag des SMM die Awards mit dem Laserschneidverfahren hergestellt.

Die Jury des SMM-Awards (siehe Kasten) hat folgende Technologien prämiert.

Platz 1: Ausdrehkopf «EWA 68»

Der erste Platz des SMM-Awards 2023 geht an die Big Kaiser Präzisionswerkzeuge AG, die den CNC-gesteuerten Ausdrehkopf «EWA 68» entwickelt hat. Matthias Böhm, Chefredaktor SMM: «Mit dem ‹EWA 68› hat Big Kaiser den Schritt in die CNC-integrierte Fertigung vollzogen und stellt eine Closed-­Loop-Feinbohrbearbeitung zur Verfügung, die in vielen Unternehmen die Produktivität und Prozesssicherheit erhöhen kann.»

Damit hat Big Kaiser einen Closed-Loop-Prozess entwickelt, der voll in Bearbeitungszentren integriert werden kann. Interessant: Nach der ersten CNC-gesteuerten Maschine dauerte es 50 Jahre, bis der erste CNC-gesteuerte Ausdrehkopf auf den Markt kam.

Bisher musste bei Ausdrehprozessen in engen Toleranzbereichen in der Regel die Bohrung vermessen und anschliessend der Feinbohrkopf manuell verstellt werden, um die Bohrung fertigzustellen.

Mit dem «EWA 68» muss die Werkzeugmaschine nicht mehr angehalten werden, um das Feinbohrwerkzeug manuell zu vermessen und einzustellen, was Zeit spart, die Produktivität erhöht und menschliche Fehler reduziert. Die daraus resultierende Kostenersparnis, die erhöhte Genauigkeit und die Möglichkeit, unterschiedliche Bohrungsgrössen sowie wiederholbare Bohrungen zu bearbeiten, sind weitere Vorteile des «EWA 68».

Der «EWA 68» ist mit drei verschiedenen Wendeplattenhaltern erhältlich, die einen Durchmesserbereich von derzeit 68 mm bis 134 mm abdecken. Sie bieten eine Einstellgenauigkeit von ±2 µm.

Platz 2: Picc Solution

Picc Solution minimiert den Aufwand für die Erfassung und den Zugriff auf das Know-how. Mit Picc Solution wird zunächst die gesamte im Unternehmen vorhandene Dokumentation erfasst, unabhängig vom Format (Word, PDF, Excel, Audio, Powerpoint etc.). Anschliessend wird ein digitaler Zwilling erstellt. Die Software erstellt dann eine Wissenslandkarte, die die in der Dokumentation enthaltenen Probleme, Lösungen, Risiken und Ideen gruppiert. Das Interessante dabei ist, dass eine Dokumentation ein Problem enthalten kann, während Picc die Lösung für dieses Problem in einer anderen Dokumentation, möglicherweise sogar in einer anderen Sprache, finden kann. Picc führt eine Analyse aller verfügbaren Informationen durch, unabhängig von ihrer Herkunft innerhalb oder ausserhalb des Unternehmens, und unterstützt so die Lösungsfindung.

Platz 3: Liquidtool Autopilot

In der zerspanenden Industrie wird die Kühlschmierstoffkonzentration heute meist wöchentlich mit einem Handrefraktometer gemessen. Die Messwerte werden auf einem Blatt Papier hinter der Maschine notiert. Anhand dieser Messung und des geschätzten Füllstandes wird dann eine Nachfahrkonzentration gemischt und der KSS-Tank manuell aufgefüllt.

Genau hier setzt Liquidtool mit seiner Autopilot-Lösung an. Es ist die weltweit erste intelligente Kühlschmierstoff-Management-Lösung, die per Plug & Play in Betrieb genommen wird und automatisch, einfach und zuverlässig den Kühlschmierstoffzustand kontrolliert und die Tanks sofort mit einer individuellen Nachfahrrate befüllt.

Durch die Anbindung an eine cloudbasierte Plattform (Liquidtool Manager) sind die Aktionen und Messwerte jederzeit und von überall abrufbar. Mit dem Liquidtool Manager können Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie die nächsten Schritte in Richtung Digitalisierung und Industrie 4.0 einfach gehen. SMM

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