«Slim-5» Präzisions-Spannfutter mit mechanischem Spanngetriebe Spannsystem für Turbinenschaufel-Bearbeitung

Von Matthias Böhm 2 min Lesedauer

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Für 5-Achsapplikationen mit höchsten Ansprüchen, wie in der Bearbeitung von Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt, hat der Spannfutter-Spezialist Albrecht das neue «Slim-5» Präzisions-Spannfutter mit mechanischem Spanngetriebe und grossem Spannbereich entwickelt.

Insbesondere die hohe Dämpfung beim Fräsen reduziert Vibrationen am Werkzeug auf ein Minimum, sorgt somit für bessere Oberflächenqualitäten und verlängert die Werkzeug-Standzeiten nachweislich. (Bild:  Albrecht)
Insbesondere die hohe Dämpfung beim Fräsen reduziert Vibrationen am Werkzeug auf ein Minimum, sorgt somit für bessere Oberflächenqualitäten und verlängert die Werkzeug-Standzeiten nachweislich.
(Bild: Albrecht)

In der modernen Luftfahrt sind die Turbinen-Strahltriebwerke unersetzlich, hierbei sind wiederum die einzelnen Turbinenschaufeln einer der wichtigsten Bestandteile. Dabei unterstehen die Bauteile, welche aus hochstabilen und zugleich leichten Materialien bestehen, strengen Qualitätsanforderungen, um die Sicherheit der Flug­objekte stets zu gewährleisten. Diese komplexe Bearbeitung wird zunehmend auf 5-Achs-Bearbeitungszentren komplett in einer Aufspannung gefräst.

Werkzeughalter haben Einfluss auf Prozessverhalten

Werkzeughalter sind ein wichtiger Bestandteil des Antriebsstrangs beim Fräsen mit Schaftwerkzeugen und haben einen hohen Einfluss auf das dynamische Prozessverhalten und die Prozessergebnisse. In der Industrie besteht daher der Anspruch, wissenschaftlich fundierte Kenntnisse über das Verhalten verschiedener Spannmechanismen zu erlangen. Auch die Albrecht Präzision GmbH & Co. KG verfolgt deshalb verschiedene Ansätze, um diesen Anforderungen gerecht zu werden. Ein gemeinsamer Konsens der Branche lautet dabei: Um Werkzeuge zu maximaler Leistung führen zu können, bedarf es einen Werkzeughalter mit hoher Genauigkeit, Dämpfung und idealer Kraftübertragung.

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«Slim-5»-Spannfutter bringt deutlich höhere Haltekraft

Natürlich stellt sich neben den hohen Qualitätsansprüchen der Bauteile auch die Frage, wie sich diese hohe Qualität auch kosteneffizient im Fertigungsprozess umsetzen lässt. Die extra schlanke Generation des Spannfutters APC umfasst jetzt ein verbessertes Schneckenradgetriebe. Mit einer Zugkraft von mehr als drei Tonnen, die durch die weltweit einmalige 1:16 Getriebeübersetzung erreicht wird, ermöglicht das neue «Slim-5»-Präzisions-Spannfutter eine deutlich höhere Haltekraft.

Darüber hinaus erfolgt eine ideale Dämpfung durch den Spannhülsen-Kegelverbund, der so gut wie alle Vibrationen abbaut. Die perfekte Kombination von Störkontur, Haltemoment, Vibrationsdämpfung und Rundlaufgenauigkeit bietet hohe Zerspanungsleistung und Prozesssicherheit.

Spannhülsen für verschiedene Kühlungsarten

Die Kontur der ultraschlanken Bauart besitzt einen Winkel von 4,5° und ist in zwei Varianten verfügbar. Im Durchmesserbereich 2–14 bzw. 2–20 Millimeter ermöglicht es so eine optimale Zugänglichkeit speziell bei 5-Achsapplikationen. Das Spannfutter lässt sich ohne jede weitere Vorrichtung von Hand betätigten und ermöglicht einen einfachen und schnellen Werkzeugwechsel. Ausserdem ermöglichen die unterschiedlich verfügbaren Spannhülsen verschiedene Kühlungsarten, welche entsprechend der Anforderungen eingesetzt werden können, um den Prozess zu optimieren.

Pin-Lock-Fräserauszugsicherung

Als zusätzlicher Schutz verhindern Albrecht-Spannhülsen mit Pin-Lock-Fräserauszugsicherung bei extrem hohen Zerspanungskräften das Herausziehen des Werkzeugs mit Weldon-Schaft. Der Anwendende benötigt somit keine Sonderfräser und erhöht seine Kosteneffizienz. Erfahrungen aus der Praxis haben gezeigt, dass der Bedarf für Hochleistungs-Spannfutter steigt und im Bereich Aerospace die Oberflächenqualität eine bedeutende Rolle spielt. SMM

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