Der Trend geht zu sportlichen, körpernahen Passformen und zu dunklen Grau- oder Blautönen bei der Farbwahl. (Bild: Mewa)
Mewa-Umfrage: Handwerker-Outfit im Trend der Zeit

Berufskleidung soll Kompetenz signalisieren

Eine gepflegte und ansprechende Berufskleidung vermittelt Professionalität und beeinflusst das optische Erscheinungsbild der Mitarbeitenden bei Kunden wie Geschäftspartnern. Mewa Textil-Service hat deshalb Arbeitnehmer befragt, was ihnen bei Berufskleidung wichtig ist. Die Nutzer-Feedbacks bestätigen: Handwerkerinnen und Handwerker nehmen ihre Rolle ernst und wollen durch ihre Kleidung als kompetente Fachkräfte wahrgenommen werden. Aussagen wie Seriosität und Professionalität gehen Hand in Hand mit Sicherheitsaspekten und Tragekomfort.

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Aussteller aus über 60 Ländern präsentieren vom 15. bis 19. April 2024 zu den Weltleitmessen für Draht, Kabel und Rohre, Wire und Tube, ihre aktuellen Technologien und Produkte auf dem Düsseldorfer Messegelände. (Bild: Messe Düsseldorf)
Tube & Wire

Draht und Rohr im Fokus

Etwa 2 600 Aussteller zeigen auf über 119 000 m² Ausstellungsfläche bei den parallel veranstalteten Fachmessen Tube und Wire 2024 Branchennews und Trends rund um Rohre und Drähte. Nachhaltigkeit und das Anwerben von Fachkräften stehen im Mittelpunkt des Interesses.

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Bildergalerien

Erfolgreiche Zusammenarbeit (v. l. n. r.): Michael Bendel (Verkauf, DMG Mori Schweiz AG), Michael Fallegger (Leiter CNC-Fräsen, Wymed AG), und Bernhard Steiger (Key Account Manager, Erowa). (Bild: Erowa)
Wymed setzt auf VPC-Spannsystem von Erowa

«Neues zu wagen motiviert uns!»

Die Wymed AG aus Freienstein-Teufen ist spezialisiert darauf, anspruchsvolle Präzisionsteile und Baugruppen für ihre Kunden aus der Medizintechnik, Halbleitersparte, Uhrenindustrie sowie Raum- und Luftfahrt herzustellen. Vor allem im Orthopädiebereich ist Wymed ein führender Hersteller von Implantaten und Instrumenten in höchster Qualität. Als einer der ersten Anwender setzt Wymed das neue Erowa-Vise-Power-Clamp(VPC)-Spannsystem ein – und zwar im vollautomatisierten Fertigungsprozess.

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Der automatische Spannkopf- und Werkstückanschlagwechsel mit dem Spannfutter «TOPlus» AC. (Bild: Hainbuch)
Wie die richtige Spanntechnik die Automatisierung vorantreibt

Kleine Losgrössen, grosse Effizienz

Weniger Fachkräfte, mehr Schwankungen im Auftragseingang und immer individuellere Kundenanforderungen – diese Faktoren beeinflussen die Fertigungsplanung zunehmend. Gerade bei kleinen Fertigungschargen mit Losgrössen unter 100 macht in diesem Spannungsfeld die Automatisierung den Unterschied. Ein entscheidender Ansatzpunkt in der Umsetzung ist neben Maschine, Roboter und Bediener der Rüst- und Spannprozess.

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