Pascal Kohler (Leiter Entwicklung): «Die neue TOP-Watch Werkzeuglinie für bleifreies Messing vereint hervorragende Resultate mit enorm hoher Prozesssicherheit.» (Bild: Matthias Böhm)
Neue Dreh-Werkzeuge machen kurzen Prozess mit langen Spänen

Applitec: Kurzer (Span-)Prozess mit Bleifrei-Messing

Bleifreies Messing bringt für viele Fertigungsunternehmen zerspanungstechnische Herausforderungen mit sich. Die bleifrei-Messinglegierung CuZn42 / 40 ist aufgrund ihrer hohen Duktilität langspanend. Die siliziumdotierte Messinglegierung Ecobrass ist zwar kurzspanend, sorgt aber wegen des hohen Siliziumgehalts für hohen Werkzeugverschleiss. Applitec hat neue Drehwerkzeuge für die Decolletage- und Uhrenindustrie entwickelt, die perfekt auf die neuen Bleifrei-Messing-Sorten zugeschnitten sind. Für die langspanenden Bleifrei-Messing-Legierungen wurden spezifische Spanbrecher integriert. Für Ecobrass wurde eine komplette PKD-Werkzeuglinie entwickelt.

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Anbieter zum Thema

Sondergetriebe kommen zum Einsatz, wo Standard- oder modifizierte Standardgetriebe an Grenzen stossen. Ihre Entwicklung erfolgt im engen Dialog zwischen Hersteller und Kunde. (Bild: Neugart GmbH)
Anwendungsspezifische Getriebe von Neugart für Delta- und andere Roboter-Antriebe

Innovative Konstruktionsdetails für besondere Anforderungen

Hohe Dynamik, grosse Präzision, besondere mechanische Belastungen: Manipulatoren in der Robotik müssen extreme Anforderungen erfüllen – und mit ihnen die Getriebe in den Antrieben. Eine Antwort auf diese Anforderungen können anwendungsspezifische Getriebe wie das NDF von Neugart sein. Für noch ausgefallenere Robotik-Aufgabenstellungen entwickelt der Hersteller individuelle Sonderlösungen.

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0121946351v2 (Bild: CENIT (Schweiz) AG)
Erfolgreich und nachhaltig digitalisieren

Innovation und Digitalisierung erfordert erfahrene Macher und Denker

Die Zukunft der Wirtschaft hängt massgeblich davon ab, wie stark der technologische Fortschritt mitgestaltet und Innovationen vorangetrieben werden. Denn wer Schlüsseltechnologien versteht, entwickelt und anwendet, sichert wirtschaftlichen Erfolg, Arbeitsplätze – und kann zukunftsgerichtet handeln. Seit rund zwei Jahrzehnten vertrauen in der Schweiz ansässige Unternehmen aus Branchen wie Maschinenbau, High-Tech, Medizin, Finanzdienstleistung, Medien, Transport daher auf die Expertise der CENIT.

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Bildergalerien

Herzstück der thyssenkrupp Materials Schweiz AG ist die individuelle Bearbeitung inhouse. Sägen, Fräsen, Tieflochbohren, 5-Achsbearbeitung und Flachschleifen – alles aus einer Hand. (Bilder: thyssenkrupp Materials Schweiz AG)
360°-Servicepaket für metallische Werkstoffe bringt Innovationen in Fahrt

«Materials as a Service»

Wer hat’s erfunden? Die Schweiz ist die Heimat unzähliger Innovationen und zukunftsweisender Produktentwicklungen. Als Sparringpartner der metallverarbeitenden Industrie hat es sich die thyssenkrupp Materials Schweiz AG zur Aufgabe gemacht, den Markt mit individuellen Werkstofflösungen über die gesamte Supply Chain optimal zu unterstützen. Das Unternehmen nennt es «Materials as a Service».

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Mit den neuen Honwerkzeugen konnte der Honprozess in das Bearbeitungszentrum Chiron FZ 18 integriert werden. (Bild: Matthias Böhm)
Haag-Streit-AG: Anspruchsvolle Bohrungsfeinbearbeitung automatisiert

Honprozess in Bearbeitungszentrum integriert

Dieser Bericht zeigt, welcher Aufwand erforderlich ist, um eine Bohrung von 26 mm Durchmesser und 162 mm Länge in das Grundgehäuse einer ophthalmologischen Spaltlampe einzubringen. Denn die Bohrung hat es in sich: Die Produktionstechniker von Haag-Streit haben gemeinsam mit Urma und Dihawag entschieden, eine spezifische Honwerkzeugtechnologie anzuwenden, um den Honprozess in ein Bearbeitungszentrum zu integrieren.

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Ein erfolgreiches Team (v. l. n. r.): Maschinenbediener Josef Feichtner und Daniel Müller, Markus Eberl und Dietmar Hagspiel. (Bild: FST/Alfleth)
Hochdynamische 5-Achs-Fräsmaschine von Fehlmann bei Freudenberg in Kufstein (A) im Einsatz

Dicht dank hochdynamischer 5-Achs-Bearbeitung

Freudenberg Sealing Technologies ist ein führender Anbieter von hochleistungsfähigen Materialien und modernen Produkten für die unterschiedlichsten Anwendungen – vom Auto bis zur Kraftwerksturbine. Am Standort Kufstein (A) entwickelt und produziert das Unternehmen massgeschneiderte Spezialdichtungen – seit Ende letzten Jahres werden die Werkzeuge mit einer hochdynamischen 5-Achs-Fräsmaschine von Fehlmann hergestellt.

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Um die Produktion von Ankerrohren in kleinen Durchmessern bei Wandfluh zu optimieren, sollten die bisher eingesetzten, ineffizienten ISO-Standard-Wendeschneidplatten mit einem neuen Werkzeugkonzept ersetzt werden. Die Lösung für höhere Produktivität und bessere Qualität: «AddMultiTurn» von Tungaloy. (Bild: Tungaloy)
Wandfluh optimiert seine Produktion mit moderner Werkzeugtechnologie

Vielseitiges Drehkonzept bringt doppelte Standzeiten

Probleme beim Spanbruch, zu kurze Standzeiten der Schruppwerkzeuge, zu viele Maschinenstillstände und Qualitätsprobleme – die Verantwortlichen der Wandfluh AG, Schweizer Spezialist für hydraulische Komponenten, waren es leid: Zum Bearbeiten von Ankerrohren in kleinen Durchmessern musste ein neues Werkzeugkonzept her, das die bisher eingesetzten, ineffizienten ISO-Standard-Wendeschneidplatten ersetzt. Die Lösung fanden sie im «Vielseitigkeits-Genie» «AddMultiTurn» von Tungaloy.

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