Big Kaiser: Neue Werkzeugsysteme bringen Flexibilität und schnellere Bearbeitung Ultraleichte Winkelköpfe für erweiterte Mikrobearbeitungen

Von Matthias Böhm 2 min Lesedauer

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Big Kaiser, ein führender Anbieter von hochpräzisen Werkzeugsystemen und -lösungen für die metallverarbeitende Industrie, kündigt zwei neue leichte Winkelköpfe an: eine Version für Werkzeuge mit einem Durchmesser zwischen 0,25 mm und 6 mm und eine Version, die für das Gewindeschneiden mit hohem Drehmoment optimiert ist. Die Winkelköpfe sind speziell für BBT30-Schnittstellen entwickelt worden und zielen damit auf entsprechende Bearbeitungszentren ab.

Die neuen Winkelköpfe des Schweizer Herstellers Big Kaiser ergänzen das bestehende Angebot im Bereich der Mikrobearbeitungen für Werkzeugdurchmesser von 0,25 bis 6 mm.(Bild:  Big Kaiser)
Die neuen Winkelköpfe des Schweizer Herstellers Big Kaiser ergänzen das bestehende Angebot im Bereich der Mikrobearbeitungen für Werkzeugdurchmesser von 0,25 bis 6 mm.
(Bild: Big Kaiser)

Die neuen Winkelköpfe des Schweizer Herstellers Big Kaiser ergänzen das bestehende Angebot, das für allgemeine Bearbeitungsanwendungen konzipiert ist, im Bereich der Mikrobearbeitungen für Werkzeugdurchmesser von 0,25 bis 6 mm.

Möglichkeiten der vorhandenen Maschinen erweitern

Mit einem Winkelkopf von Big Kaiser können Anwender die Möglichkeiten ihrer vorhandenen Maschinen erweitern, ohne in neue Ausrüstung investieren zu müssen. Die Winkelköpfe ermöglichen vertikale, horizontale und abgewinkelte Bearbeitungen, ohne das Werkstück neu positionieren zu müssen, was die Genauigkeit und Produktivität erhöht. Dies spart nicht nur Bearbeitungszeit, sondern beschleunigt auch die Produktionsabläufe.

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Ideal für Maschinen wie Fanuc oder Brother

Mit einem Gewicht von weniger als 2 kg gehören die neuen Winkelköpfe zur Kompaktserie von Big Kaiser. Ihr reduziertes Gewicht macht sie kompatibel mit den automatischen Werkzeugwechslern (ATC) kleiner, dynamischer Maschinen wie denen von Fanuc und Brother. Dadurch werden diese Maschinen noch vielseitiger. Das geringere Gewicht ermöglicht eine schnellere Arbeitsweise des ATC, reduziert die Werkzeugwechselzeiten und verkürzt die Gesamtzykluszeiten – was zu einer deutlich höheren Produktivität führt.

Speziell für BBT30-Schnittstelle entwickelt

Die neuen Winkelköpfe wurden speziell für die BBT30-Maschinenspindel entwickelt und verfügen über eine hochpräzise BBT30-Schnittstelle. Das Programm umfasst drei Varianten: für die allgemeine Bearbeitung, für das Gewindeschneiden mit hohem Drehmoment und für kleine Bohrungen.

Giampaolo Roccatello, Chief Sales & Marketing Officer für Europa bei Big Kaiser, kommentiert: «Diese neuen Modelle erweitern unser Angebot an Winkelköpfen und bieten unseren Kunden eine grös­sere Auswahl und Flexibilität. Die CNC-Maschinen von Brother beispielsweise, die häufig in der Massenproduktion von kleinen Komponenten wie Ventilen und mechanischen Teilen eingesetzt werden, profitieren erheblich vom reduzierten Gewicht. Dies führt zu einer höheren Produktivität, Geschwindigkeit und kürzeren Zykluszeiten.»

Kühlmittelmantel leitet das Kühlmittel effektiv zur Schneidkante

Die Winkelköpfe zeichnen sich durch ein kompaktes Design aus, das den Überstand minimiert und sowohl die Steifigkeit als auch die Festigkeit erhöht. Eine fortschrittliche, berührungslose Dichtung bietet im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren einen besseren Schutz vor Verunreinigungen durch Kühlmittel und Partikel. Zudem leitet ein einzigartiger Kühlmittelmantel das Kühlmittel effektiv zur Schneidkante und kühlt gleichzeitig den Winkelkopf, was zur Reduzierung von Lärm und Vibrationen beiträgt.

Die leichten Winkelköpfe sind aus hochwertigen Komponenten gefertigt, darunter gehärtete und geschliffene Spiralkegelräder aus Chrom-Nickel-Stahl, gehärtete und geschliffene Präzisionsspindeln und hochpräzise Schrägkugellager, und können ab sofort bestellt werden.

(böh)

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