Zoller: Komplettsystem für Daten und Werkzeuge Vom Werkzeug zur Smart Factory

Anbieter zum Thema

Zoller Schweiz GmbH

E. Zoller GmbH & Co. KG Einstell- und Messgeräte

Fastems Sales Agent: Gennaro Teta (omnino technology)

Phoenix Mecano Solutions AG

Walter Meier (Fertigungslösungen) AG

Das Technologieunternehmen E. Zoller GmbH & Co. KG präsentiert zur AMB 2024 Komplettsysteme für Werkzeugvorbereitung und -organisation. Das betrifft ausgereifte Einstell- und Messgeräte und auch eine digitalisierte und automatisierte Werkzeugorganisation.

Der Pleidelsheimer Technologiespezialist zeigt unter dem Motto «Start with a Solution – Enter a System» innovative Komponenten und umfassende Komplettsysteme. Diese sorgen dafür, dass Fertigungsbetriebe deutlich effizienter produzieren. Mit den «Tooling Solutions» steht eine Schnittstelle für die digitale Fertigung zur Verfügung.

Profitabel dank Digitalisierung

In einer digitalisierten Fertigung werden Werkzeugdaten mit der Software TMS Tool Management Solutions erfasst und verwaltet. Das betrifft sämtliche Stationen und Bereiche von der Werkzeugplanung und dem Werkzeuglager über die Werkzeugvorbereitung bis an die CNC-Maschine und über die Werkzeugdemontage zurück ins Lager. Somit lassen sich Werkzeugdaten durchgängig von der Arbeitsvorbereitung bis zur CNC-Maschine effizient nutzen. Das sorgt für maximale Transparenz, durchgängig sichere Prozesse und flexiblen Einsatz der Werkzeuge. Zudem optimiert es den Bestand an Werkzeugen und trägt damit wesentlich zu einer wirtschaftlichen Produktion bei.

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Werkzeuge perfekt vorbereitet

Übersichtlich und strukturiert gelagert und verwaltet werden Werkzeuge im Lagersystem Smart Cabinets. Die Werkzeugschränke «toolOrganizer» sind für Schneidwerkzeuge und Kleinteile aller Art ausgelegt. Die stabilen Lagerschränke «keeper» nehmen Komplettwerkzeuge und Werkzeughalter auf. Einen optimalen Arbeitsplatz zur komfortablen Werkzeugmontage und -demontage stellt die Werkbank «toolStation» für das Fachpersonal bereit. Zum Schrumpfen der Werkzeuge eignen sich die energieeffizienten, ergonomischen Schrumpfgeräte der Serie «powerShrink 400/600» sowie das kombinierte System «redomatic» mit induktiver Schrumpftechnologie integriert im universellen Einstell- und Messgerät. Um Werkzeuge zu wuchten, nutzen Fachkräfte vorteilhaft die hochgenaue und sichere Wuchttechnologie «toolBalancer 550/750». Eingestellt und gemessen werden Werkzeuge auf den Einstellgeräten «smile» oder «venturion». Speziell für Mikrowerkzeuge ist das Messgerät «pombasic micro» konzipiert. Zum Produktprogramm gehören auch Mess- und Prüfgeräte speziell für Schleifscheiben, unter anderem die Geräte der Baureihen «genius», «smartCheck» und «threadCheck».

Papierlos sicher durch die Fertigung

An sämtlichen Stationen werden Werkzeugdaten über Barcodes, QR-Codes oder DataMatrix-Codes wahlweise mit der Technologie «idChip» mit Hand-Scannern in Verbindung mit der Werkzeug­identifikation «zidCode» erfasst und übertragen sowie zentral in der Datenbank «z.One» verwaltet. Für einen sicheren Datentransfer zur CNC-Maschine sorgt die Technologie «zidCode». Sie identifiziert die Werkzeuge und überträgt alle fertigungsrelevanten Daten automatisch in die Steuerung der CNC-Maschinen. Mit der weiterentwickelten Technologie «zidCode 4.0» und den Datenspeichern «idChip» kommunizieren Werkzeuge sogar direkt mit CNC-Maschinen. Mithilfe des Systems «z.DMI» werden Werkzeugdaten ohne zusätzliche manuelle Eingaben und Bestätigung an Maschinensteuerungen (zum Beispiel Fanuc, Heidenhain, Makino, Mazak, Matsuura, Okuma, Siemens) gesandt oder von dort empfangen. Das verkürzt drastisch Rüstzeiten an Maschinen, zudem vermeidet es fehlerhafte Datenübertragungen und somit unwirtschaftliche Stillstände. Werkzeugdaten werden automatisch wieder in die Datenbank zurückgeschrieben. Auch Daten zur Standzeit werden fortlaufend aktuell gehalten.

Vollständig automatisiert

Fertigungsbetriebe können sämtliche Prozesse vom Lager über die Werkzeugvorbereitung bis zur CNC-Maschine mit den modularen Komponenten Automation Solutions von Zoller vollständig automatisieren. So bewältigen sie problemlos den aktuellen Mangel an Fachkräften.

Beispielsweise gelangen mit dem Automationssystem «coraMeasure LG» über Paletten angelieferte Werkzeuge mit einem Portalroboter auf Einstell- und Messgeräte. Dies lässt sich in Kombination mit beliebigen Einstell- und Messgeräten sämtlicher Baureihen von Zoller verwirklichen.

Die Automation «roboBox» automatisiert vom Montieren, Messen und Einstellen bis zum Schrumpfen sämtliche Tätigkeiten der Werkzeugvorbereitung. Zum bedienerlosen Transport aus dem Lager bis zur CNC-Maschine ist das System «coraLogistic» konzipiert. Es besteht aus den Logistikmodulen «coraTransporter» beziehungsweise «smartPallet» und «coraExpress». Über digitale Daten geleitet, gelangen Werkzeuge vollständig automatisiert von der Montagestation «toolStation» eingelagert in die Transportpaletten «coraTransporter» (wahlweise «smartPallet») auf den fahrerlosen Transportwagen «coraExpress» an die jeweils vorgegebenen Stationen. Manuelle Transporte entfallen, fehlgeleitete Werkzeuge sind ausgeschlossen.

Auch das Kommissionieren und Bereitstellen von Werkzeugen in der Fertigung aus einem zentralen Lager lässt sich mit dem System «loadBox» automatisieren. Werkzeugmagazine an CNC-Maschinen werden mit den Anlagen «coraMachineLoad» be- und entladen. Das Lademodul «coraMove» platziert die Werkzeuge präzise.

Mit Software aus der Cloud steuern

Sämtliche Abläufe im Gesamtsystem «Automation Solutions» steuert und überwacht die Software «webTMS» von Zoller. Alle eingebundenen Werkzeugdaten werden übersichtlich und jederzeit zugreifbar verwaltet und für Anwendungen in der Fertigung sowie in den Automationsmodulen bereitgestellt. Das gewährleistet höchste Zuverlässigkeit, optimale Transparenz und ermöglicht, integrierte Prozesse flexibel zu steuern.

Online stets aktuell informiert

Zum vollständigen Digitalisieren aller Prozesse rund um Werkzeuge entwickelt der Hersteller in Pleidelsheim zusätzlich sein Webportal Myzoller stets weiter. Das Portal dient zur vereinfachten und effektiven Abwicklung der Geschäftsprozesse und bietet einen schnellen Onlineservice. Online können Anwender der Geräte und Software des Pleidelsheimer Herstellers ihre Lizenzen und Wartungsaufträge verwalten sowie Verbrauchs- und Ersatzteile in Auftrag geben. Zudem sehen sie den Stand an Aktualisierungen und mögliche Ausbau- und Erweiterungsvarianten. Sämtliche Maschinendokumente stehen fortlaufend aktualisiert im Webportal bereit. Auch digitale Zwillinge sind verfügbar.

Darüber hinaus informiert der Hersteller zu Trainings, Weiterbildungen und Präsentationen auch in Verbindung mit Partnerunternehmen. Zudem können Interessenten bei Bedarf direkt einen Servicetechniker des Herstellers kontaktieren.

(kmu)

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