3800 bar Druck macht Wasser zur Rasierklinge

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Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH

SYMA-SYSTEM AG

Kärcher AG

gKteso GmbH Technologies & Solutions

Komplexe Formen räumlich schneiden

Durch die gesteuerte Mehrachsigkeit der Wasserstrahlschneidanlagen können fast beliebig komplizierte Formen auch räumlich geschnitten werden. Selbst bei Werkstücken aus Mischmaterialien bietet das Wasserstrahlschneiden beste Schnittergebnisse.

Die Schnittbahnen werden mittels 3D-Files generiert. Alle relevanten Schnittdaten wie Vorschub, Druck, Sandzufuhr können im Maschinenprogramm individuell eingestellt werden. Da bei diesem Kaltschneideverfahren keine Stäube oder Dämpfe zu befürchten sind, ist das Wasserstrahlschneiden ausgesprochen umweltfreundlich.

Machbarkeit wird getestet

«Unsere Kunden kommen meist mit fertig entwickelten Produkten, die auf unseren Maschinen geschnitten werden sollen», sagt Guido Kübler. Sein Team und er testen im ersten Schritt die Machbarkeit des Vorhabens, das von mehreren Faktoren abhängt. Zum einen sind die Materialreaktionen auf das Wasserstrahlschneiden zu prüfen. Denn je nach Material können Vorkehrungen erforderlich sein, um Materialabsplitterungen zu vermeiden.

Im zweiten Schritt spielt der Faktor Zeit eine wesentliche Rolle. Da die Maschinen meist in Linien integriert sind oder eine mittelgrosse Seriengrösse bearbeitet werden soll, zählt jede Sekunde, damit der Bearbeitungsprozess nicht nur gut, sondern auch wirtschaftlich ist. «Oftmals machen die Kunden Zeitvorgaben, die wir einhalten müssen», erklärt der studierte Maschinenbauingenieur. Zeitaufnahmen dokumentieren daher den Bearbeitungsprozess, um eine Entscheidungsgrundlage zu haben.

Für Effizienz bei diesen Bearbeitungsprozessen sorgt die 5-Achs-Wasserstrahlschneidmaschine Waterjet Cutting System WCS integrated, die mit einem zweifachen Wechseltisch ausgestattet ist. Dieser ermöglicht das parallele Beladen der Anlage, was die Taktzeiten reduziert und den Durchsatz erhöht. Mit der Hochdruckpumpe Streamline wird beim Modell WCS integrated ein pulsationsfreier Hochdruckwasserstrahl sichergestellt. Mit diesem wird eine Fördermenge bei einem Druck von 3800 bar bis zu 15,2 Liter pro Minute gewährleistet.

Achsen werden interpoliert

Die gKteso-Wasserschneidanlagen setzen auf eine CNC-Steuerung von Bosch Rexroth. Diese interpoliert alle Achsen und kann auch, abhängig vom Schneidprozess, während jeder Phase Wasser und Menge des Abrasivmittels ändern. <<

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