Agie Charmilles Sales Ltd: Auf 5 µm genau rund um die Uhr fräsen

Anbieter zum Thema

Fastems Sales Agent: Gennaro Teta (omnino technology)

Vogel Communications Group AG

Walter Meier (Fertigungslösungen) AG

Noventa Tooling AG Werkzeugbau Klaus Sieber

Wir fertigen generell einschichtig, die Fertigungsmaschinen laufen aber in die Nacht hinein. Die HSM ist 80 Stunden pro Woche in Betrieb, bei der HPM kommen wir auf 60. Wenn es optimal läuft, zerspant die HSM mannlos von Freitagabend bis Sonntag. Damit das reibungslos funktioniert, müssen wir die Prozesse bis ins letzte Detail beherrschen. Wenn Sie sich vorstellen, dass jedes Bauteil eine andere Geometrie hat, andere Frässtrategien benötigt und noch dazu aus einem anderen Werkstoff sein kann, dann sagen die meisten bereits, so was lässt sich doch nicht automatisieren. Wenn dann aber noch eine 5-µm-Präzision über 24 Stunden gefordert wird, hält man uns fast für verrückt.

Wir beweisen hier, dass wir es können. Das ist höchst anspruchsvoll und benötigt neben ausgeklügelten Technologien und detailliert durchdachten Prozessketten herausragende Mitarbeiter. Letztlich aber auch eine Maschinen-Gesamtlösung, die in der Lage ist, 24 Stunden am Stück auf 5 µm Genauigkeit zu fertigen. Hierfür bietet uns die Mikron HSM 400 LP ausgezeichnete Grundvoraussetzungen.»

Keine alltäglichen Anforderungen

Jetzt ergreift Hansjörg Sturzenegger (Verkaufs-Ingenieur, GF Agie-Charmilles) erstmals das Wort, denn diese Präzision, um die es hier geht, ist alles andere als alltäglich, und das müsse man entsprechend betonen: «Wenn Sie in diesen Toleranz-Bereichen wie hier bei Noventa Tooling fertigen, dann ist das für uns als Anbieter eine echte Herausforderung. 5-µm-Präzision, das heisst nicht nur, dass wir diese Maschine unter ganz besonderen Präzisions-Aspekten fertigen und montieren müssen – das sind Grundvoraussetzungen – sondern das Gesamtkonzept muss stimmen. Wie ist die Maschine aufgestellt, über welche Stabilität/Steifigkeit verfügt der Boden, gibt es externe Schwingungen, sind die Räumlichkeiten klimatisiert und, und, und. Bei Noventa Tooling haben wir gemeinsam mit Jürg Eichmann dafür gesorgt, dass genau diese Rahmenbedingungen optimal erfüllt sind. Wir haben ihn bei diesem längeren Optimierungs-Prozess unterstützt.»

Das Ergebnis zeigt J. Eichmann dem SMM-Redaktor am Beispiel eines Werkstücks: «Diesen Bereich mussten wir hartfräsen, sodass die gefräste Funktionsfläche perfekt eben zu der geschliffenen Oberfläche liegt. Fahren Sie einmal mit dem Fingernagel über die beiden Flächen, Sie werden keinen Übergang spüren.» Solche Beispiele sind eindrücklich und bringen die aussergewöhnliche Präzision der Mikron HSM 400 LP Precision auf den Punkt.

Hj. Sturzenegger: «Das ist nur machbar mit einem durchdachten, auf den Anwender zugeschnittenen Gesamtkonzept. Beispielsweise ist die Z-Achsen-Stabilität und die Lage der Frässpindel-Nase ganz entscheidend. Jetzt kommt unser patentiertes ITM-Messsystem voll zum Tragen (das übrigens mit dem Prodex-Award – powered by SMM in 2010 ausgezeichnet wurde). Dieses System ist in der Lage, die Z-Position und Durchmesser des Fräsers äusserst exakt mit einem Kamerasystem zu vermessen. Die Maschine verfügt zusätzlich über ein ausgeklügeltes Kompensations-System, das beispielsweise die Z-Achse der Spindel bei Verlagerung durch thermische Einflussgrössen immer im µ-genauen Bereich einstellt.»

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