EMO 2015 Blum-Novotest: Rauheitsmessung und neue Software

Redakteur: Anne Richter

Blum-Novotest, führender Anbieter von innovativer und qualitativ hochwertiger Mess- und Prüftechnologie, präsentierte auf der EMO 2015 in Mailand das modulare Rauheitsmessgerät TC63-RG, neue Softwarelösungen rund um die maschinenintegrierte Rauheitsmessung und das scannende, digiloge Messen in Werkzeugmaschinen.

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(Bild: Blum-Novotest)

ari. Winfried Weiland, Leiter Marketing bei Blum-Novotest, erläutert: «Mit unseren neuesten Technologien – Rauheitsmessung und Digilog-Technologie – haben wir auf den vergangenen Messen eine enorme Resonanz erhalten. Vor allem die maschinenintegrierte Prüfung von Werkstückoberflächen war ein echter Besuchermagnet. Dieser Umstand hat uns darin bestärkt, die Weiterentwicklung beider Technologien nochmals zu forcieren. Wir sind stolz, auf der kommenden EMO den neuesten Sprössling der Blum Digilog-Familie, das Rauheitsmessgerät TC63-RG, vorstellen zu können. Der TC63-RG wurde speziell für hochpräzise Rauheitsmessungen an geraden Standardgeometrien, wie z.B. Pleuel- und Zylinderbohrungen, Dichtflächen oder Lagersitze entwickelt. Damit sind wir derzeit der weltweit einzige Messtechnikhersteller, der voll werkzeugmaschinentaugliche Lösungen zur Rauheitsmessung anbietet», berichtet Winfried Weiland, Leiter Marketing bei Blum-Novotest, zum EMO-Messeauftritts des Herstellers für Mess- und Prüftechnologie.

Rauheitsmesssystem in modularer Bauweise

Das Rauheitsmesssystem TC63-RG ist im Prinzip eine Kombination aus analogem Rauheitssensor, Standard-Zubehör wie Verlängerungen und Winkelstücke, sowie einem Grundgerät mit integrierter BRC-Funkübertragung. Durch die modulare Bauweise kann der Nutzer das System sehr einfach an seine messtechnischen Anforderungen anpassen, was z.B. bei grossen Werkstücken oder schwer zugänglichen Oberflächen sehr hilfreich ist.

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Die Messwertgenerierung erfolgt durch ein neuentwickeltes Messelement, welches in ähnlicher Form bereits seit Jahrzehnten in Blum-Bohrungsmessköpfen zum Einsatz kommt. Dank einer sehr geringen Messkraft kann ein Norm-ähnliches, kegelförmiges Tastelement mit sehr kleinem Spitzenradius eingesetzt werden, wodurch sehr präzise Messungen möglich sind. Die Messauflösung des Systems beträgt beeindruckende 70 Nanometer. Typische Oberflächen aus den Bereichen Fräsen, Drehen und Schleifen können somit innerhalb von wenigen Sekunden μm-genau geprüft und entsprechend der Rauheitskenngrössen Ra, Rq, Rt, Rz und Rmax ausgewertet werden.

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