Blech-Reportage

Fortschritt durch Hightech und Know-how

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Automatisierung schafft Vorteile

Insgesamt sind in Jona rund 1000 Tonnen Blech mit Dicken von 1 bis 20 Millimeter an Lager, darunter verschiedenste Spezifikationen wie Riffel-, Tränen- oder Lochbleche. Damit der «Durchschnittskunde» seine Aufträge in zwei bis vier Tagen hat, wurde kürzlich auch das Hochregallager (250 Lagerplätze) modernisiert. Der neu automatisierte Prozess der Teilezufuhr gewährleistet mehr Flexibilität und günstigere Beschaffungskosten. Dank der schnellen Verfügbarkeit können Kundentermine gesichert und Kosten reduziert werden. F. Wille ergänzt: «Dank der Automatisierung können wir sowohl kleine Losgrössen und Prototypen als auch kostenoptimierte Rahmenabruf- und Serienaufträge fertigen.»

Designorientierte Konstruktion

Ein untypisches, aber interessantes Beispiel sind die Kerzenschmelzen, die das 40 Mitarbeiter beschäftigende Unternehmen für diverse Kirchen hergestellt hat. Gemeinsam wurde mit den Kunden eine Lösung gesucht, welche die Kirchen vom Russ der Opferkerzen schützt. Darüber hinaus passt das Design der Blechkonstruktionen ideal in das architektonische Umfeld.

Mirap sieht sich als Systempartner, der seine Kunden schon früh in der Prozesskette mit Beratung und Konstruktion unterstützt. Zwei Konstrukteure beraten Kunden, konstruieren und/oder setzen Skizzen um. Die Auslegung der Teile erfolgt stets funktional, kostenbewusst und designorientiert. Dank dem fundierten Know-how der langjährigen Mitarbeiter und der automatisierten Prozesskette ist die Firma für die Zukunft bestens gewappnet. <<

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